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Muestreo con sonda de una carga de maíz en la recepción de una fábrica de alimento, con un colega que sostiene la bolsa de muestra

Recepción de materias primas: qué comprobar en la fábrica de alimento y los límites que respetar

Qué comprobar en la recepción, los límites que respetar en el almacenamiento y luego las palancas: primero el manejo, después el alimento.

En resumen

La recepción de materias primas es el momento en que una fábrica de alimento acepta, clasifica, seca, redirige o rechaza un lote antes de que entre en un silo: humedad, temperatura, aspecto, micotoxinas, estado de las grasas y de las harinas. Es el último punto en que todavía se puede actuar: una micotoxina ya formada no desaparece con la molienda ni con el peletizado, y una grasa rancia no vuelve a ser fresca.

Parámetro principal
El agua disponible, medida como actividad de agua (aw)
Referencia
aw inferior a 0.70, cerca del 14 % de humedad para el maíz a 20 °C (FAO)
Máximo
Ningún punto del lote por encima del 15 %
Marco
Plan HACCP, normas oficiales de muestreo, análisis multitoxina
Primera palanca
Un lote seco, muestreado, analizado y enviado después a un silo identificado
Maíz, harina de oleaginosas, mineral en polvo, pellets y trigo en pequeños montones, vistos desde arriba

El problema

Humedad y actividad de agua: el límite que respetar en la recepción de materias primas

El grano no se conserva porque parezca seco: se conserva porque el agua que contiene apenas está disponible para los mohos. Es lo que mide la actividad de agua (aw), en una escala de 0 a 1. La referencia de la FAO: por debajo de 0.70, la mayoría de los mohos no crecen, lo que equivale a cerca del 14 % de humedad para el maíz y el 7 % para el cacahuate, a 20 °C. Cuanto más calor hace, menor es la humedad segura.

Por eso hay que fijar un máximo, no solo un promedio. La FAO da el ejemplo del maíz al 14 %, sin ninguna parte por encima del 15 %: un promedio oculta bolsas húmedas, de ahí la necesidad de lecturas en varios puntos del lote, diez como mínimo.

El tiempo pesa tanto como el nivel. Una materia dejada más de 48 horas a una humedad no segura ya puede producir toxinas, y el secado al sol hecho a tiempo es mejor que un secado mecánico tardío. En los trópicos, el maíz de la estación de lluvias llega en mazorca con cerca de un 35 % de humedad: en el ejemplo de la FAO para el maíz del Sudeste Asiático, se baja a menos del 22 % en el campo, al 16 % o menos en 48 horas, y luego al 14 % antes del almacenamiento.

No todas las toxinas se controlan en el mismo lugar. Fusarium, los mohos de campo, dejan DON, zearalenona y fumonisinas en el grano antes de la cosecha: se detectan mediante análisis en la recepción. Aspergillus y Penicillium, los mohos de almacenamiento, forman aflatoxinas y ocratoxina A también en el silo: ahí es donde cuenta la práctica de almacenamiento. Vea campo o almacenamiento y dónde vuelve a captar agua el alimento.

Una humedad segura a 20 °C deja de serlo a 30 °C: la humedad siempre se lee junto con la temperatura del grano.

Tiempo admisible

Almacenamiento de grano: ¿cuánto tiempo se conserva el grano?

Tiempos aproximados antes de una pérdida del 0.5 % de materia seca, el umbral comercial de depreciación del grano. Lea la tabla con la temperatura del grano, no la del aire.

Humedad del granoA 10 °CA 16 °CA 21 °CA 27 °C
14 %más de 300 díasmás de 300 días200 días140 días
15 %más de 300 días240 días125 días70 días
16 %230 días120 días70 días40 días
18 %90 días50 días30 días15 días
20 %50 días25 días14 días7 días
24 %15 días10 días6 días2 días

Tabla de la North Dakota State University (2011), que se declara aproximada; los valores originales están en grados Fahrenheit y aquí se han convertido. El reloj empieza a correr en la cosecha y no se reinicia tras el secado. El grano inmaduro o dañado se conserva menos tiempo, los granos rotos y el polvo se deterioran más rápido que el grano entero, y para el almacenamiento de grano en los trópicos los tiempos son aún más cortos: estas tablas se detienen en 27 °C. Fuentes al pie de la página.

Por familia

Cereales, harinas de oleaginosas, subproductos, harinas animales, grasas: cada familia tiene su punto débil

Lo que amenaza a cada materia y lo que se mide para anticiparlo.

FamiliaRiesgo principalQué medir
Cereales: maíz, trigo, cebada, sorgo, arroz partidoHumedad alta o irregular, mohos de almacenamiento, micotoxinas de campo y de almacenamiento, insectos, granos rotosHumedad media y máxima, temperatura del lote, granos rotos y con moho, micotoxinas
Harinas de oleaginosas: soja, girasol, colza, copra, palmiste, cacahuate, algodónCaptación de humedad, aflatoxinas (cacahuate, copra, algodón), calentamiento, enranciamiento de la grasa residualHumedad, temperatura, aflatoxina B1, acidez de la grasa
Subproductos: salvado, granos de destilería, gluten feed, salvadilloToxinas concentradas en las fracciones externas del grano, humedad variable, calentamiento rápidoHumedad, micotoxinas
Harina de pescado y harina de carneOxidación de los lípidos, calentamiento espontáneo, carga bacterianaÍndice de peróxidos, acidez, antioxidante residual, microbiología
Aceites y grasasOxidación, hidrólisis (ácidos grasos libres), humedad e impurezasÍndice de peróxidos, índice de anisidina, acidez, humedad, materia insoluble

El enranciamiento y la manera de medirlo se abordan en oxidación de las grasas en el alimento.

El plan de control

Control de calidad de las materias primas en la recepción, en cinco etapas

Un resultado vale lo que vale la muestra de la que procede: los errores se cometen con mucha más frecuencia en el muestreo que en el laboratorio.

  1. Mirar antes de pesar.Albarán, país de origen, certificado de análisis del proveedor; luego el camión o la bodega: olor a moho, a fermentación o a rancio, insectos, cuerpos extraños, temperatura del lote con una sonda. Un lote caliente, o con olor a moho, se aparta antes de cualquier prueba.
  2. Muestrear según el tonelaje.Las micotoxinas se reparten en bolsas: unos pocos granos pueden llevar la mayor parte de la toxina de un lote. El Reglamento (CE) n.º 152/2009, modificado por el Reglamento (UE) n.º 691/2013, fija 58 muestras elementales para un camión de 25 t, reunidas en una muestra global de 4 kg; la muestra final es de al menos 500 g, y se conserva una muestra precintada.
  3. Medir in situ.Humedad en diez puntos como mínimo, media y máxima; actividad de agua en las materias cuya humedad induce a error, harinas de oleaginosas y subproductos; una prueba rápida de micotoxinas, tiras o ELISA, ajustada a un umbral fijado de antemano (la FAO menciona 5 o 20 µg/kg de la toxina buscada); índice de peróxidos y acidez en las grasas.
  4. Confirmar en el laboratorio.Cromatografía multitoxina para los lotes de riesgo, según el plan de vigilancia: con la Recomendación (UE) 2026/1801, el cribado ya no se detiene en la aflatoxina.
  5. Decidir y luego registrar.Aceptar, secar, apartar, redirigir a una especie menos sensible o rechazar, según la cuadrícula siguiente; enviar el lote a un silo identificado; registrar el lote, los resultados, el silo y el vínculo con los lotes de alimento fabricados a partir de él.

Lo que más a menudo distorsiona la decisión

El promedio sin el máximo
Un lote que promedia el 14 % puede contener una bolsa al 17 %. El máximo decide.
El medidor de humedad
Debe corregirse según la temperatura del grano: en un grano que sale de un secador de alta temperatura, marca cerca de un 2 % de menos.
Una sola muestra
Una palada de la superficie no dice nada de un camión: el plan de muestreo se fija antes de que llegue el camión.
Las toxinas que nadie buscó
Un análisis solo encuentra lo que se le pide. Un lote correcto en aflatoxina puede estar cargado de DON o de fumonisinas.

Los límites

Aceptar, aceptar con condiciones, rechazar: una cuadrícula escrita antes de necesitarla

Una regla escrita dice qué ocurre con cada lote, sin improvisar delante de un camión.

CriterioAceptarCon condicionesRechazar o apartar
Humedad del maíz14 % o menos, ningún punto por encima del 15 %Secado inmediato, o uso rápidoLote húmedo que no puede secarse en 48 horas
Temperatura del loteCercana a la ambienteUnos grados por encima: controles más estrechos, usar primeroLote caliente, olor a moho o a fermentación
AspectoSanoGranos rotos o con moho fuera de especificación: limpieza, clasificaciónMoho generalizado, muchos insectos vivos
MicotoxinasPor debajo del límite del contratoPor debajo del valor orientativo pero por encima del contrato: especie menos sensible, comprador informadoPor encima del máximo legal (aflatoxina B1): rechazar, sin dilución
Grasas, harina de pescadoÍndices y antioxidante residual dentro de la especificaciónProtección antioxidante de inmediato, usar primeroGrasa ya oxidada

Valores de partida, que deben adaptarse a la fábrica, a sus especies y a su clima. La humedad del maíz procede de la FAO y el máximo legal de la Directiva 2002/32/CE.

Lo que dice la norma

Recomendación (UE) 2026/1801 y aflatoxina B1: lo que fija la norma en la recepción

La aflatoxina B1 tiene un máximo legal. La Directiva 2002/32/CE lo fija en 0.02 mg/kg en las materias primas para piensos, 0.01 en el alimento completo y 0.005 en el alimento compuesto para ganado lechero y animales jóvenes, para un alimento con el 12 % de humedad. También prohíbe mezclar un producto que supera el máximo con otro para diluirlo: un lote no conforme se aparta, no se recupera. Los valores completos están en los límites y valores orientativos de la UE para micotoxinas.

La Recomendación (UE) 2026/1801 del 24 de julio de 2026 reduce los valores orientativos, referencias recomendadas y no límites legales, para cinco familias de toxinas: desoxinivalenol (DON), zearalenona, ocratoxina A, toxinas T-2 y HT-2, fumonisinas. Para el alimento completo de cerdos: DON 0.7, fumonisinas 1.0 y ocratoxina A 0.01 mg/kg; para pollos de engorde y pavos, DON 1.0; para las aves distintas de los pavos y los patos, fumonisinas 2.0. Se aplica a partir del 1 de julio de 2027, y a partir del 1 de octubre de 2027 para el maíz, el sorgo, la soja, el girasol y sus productos.

Lo que esto cambia en la recepción:

  • Analizar las cinco familias juntas, al menos por muestreo, según el origen, la cosecha y la materia, e incorporarlas al plan HACCP.
  • Renegociar las especificaciones de los proveedores: los proveedores deben comunicar a la fábrica los niveles de micotoxinas de sus materias primas.
  • Seguir cada materia según su tasa de incorporación: un maíz conforme como materia prima puede hacer que un alimento de cerdos supere su valor orientativo.
  • Vincular los resultados al lote: sin trazabilidad en la recepción, no hay manera de informar al comprador cuando se supera un valor.

Lo que cuesta un control omitido en la recepción

Cuatro partidas que no aparecen al mismo tiempo ni en el mismo departamento.

  • Pérdidas de materia

    Una pérdida del 0.5 % de materia seca basta para depreciar un grano, y las pérdidas de almacenamiento de los cereales se estiman en al menos el 10 % en el mundo, hasta el 50 % en las regiones tropicales (Mannaa y Kim, 2017). Lo que respira en el silo ya no alimenta al animal.

  • El lote apartado o depreciado

    Un lote por encima de un máximo legal se aparta; por encima de un valor orientativo, se redirige o se renegocia. Mientras tanto, un silo queda inmovilizado y se reescribe la fórmula.

  • Grasa que se enrancia

    Una grasa o una harina oxidada pierde energía y protege mal las vitaminas del alimento: vea lo que cuesta la oxidación.

  • Riesgo comercial

    Un alimento entregado por encima de un máximo supone una retirada, a veces una recuperación del producto, y una relación con el cliente que hay que reconstruir. Los compradores piden cada vez más los resultados de los análisis antes de firmar.

Las pérdidas reales dependen de la cosecha, del clima y del tiempo de almacenamiento: se miden sobre sus propios lotes.

Recepción y almacenamiento: primero el manejo, después el alimento

Ningún aditivo sustituye el secado de un grano húmedo ni hace conforme un lote que supera un máximo legal.

Ningún producto

El manejo primero

En la fábrica, del camión al silo: lo que se resuelve antes de cualquier aditivo.

  • Secar rápido y de forma uniforme

    Es la medida más eficaz contra la aflatoxina, y el retraso pesa mucho: 16 % o menos en 48 horas, luego 14 % antes del almacenamiento, ninguna parte por encima del 15 %. El secado hecho a tiempo es mejor que un secado mecánico tardío.

  • Limpiar, clasificar, rotar

    Limpiar y eliminar los granos rotos, el polvo y el grano con moho es la única manera habitual de reducir una micotoxina ya formada; las fracciones retiradas concentran toxinas y no vuelven al alimento. Primero en entrar, primero en salir; silos vaciados y limpiados entre lotes; techos estancos; grano cribado antes de entrar en el silo.

  • Ventilar, enfriar, seguir la temperatura

    La respiración del grano y de los insectos produce agua y calor: crea puntos calientes donde empiezan los mohos. Ventile en las horas frescas y secas y siga la temperatura con cables en el silo; un aumento local señala actividad de moho o de insectos.

  • Escribir el plan y respetarlo

    Un plan HACCP es obligatorio para los fabricantes de alimento compuesto. En el ejemplo de la FAO de un alimento a base de maíz, la recepción es un punto crítico: una prueba de aflatoxina en cada lote, una humedad máxima, secado o rechazo como acción correctiva, cambio de proveedor si los rechazos son demasiado frecuentes. Trazabilidad de los lotes hasta el alimento fabricado.

Feed Solutions

Por el alimento

El plan de recepción decide qué entra; los productos ayudan a mantener sano lo que se ha aceptado.

  • Frenar los mohos en una materia que ya está seca

    Un inhibidor de mohos combina ácidos orgánicos y sus sales. Protege una materia con una humedad segura de la captación de agua, de la condensación y del almacenamiento prolongado, sobre todo en climas cálidos y húmedos: en polvo sobre la materia prima en la recepción o en la mezcladora, o en líquido pulverizado con el agua añadida en la mezcladora. No elimina una toxina ya formada y no sustituye al secado.

  • Proteger las grasas desde el día en que llegan

    Un antioxidante alarga el periodo previo a la oxidación; no repara una grasa oxidada. Se incorpora cuando los aceites y las grasas llegan todavía frescos, en harinas insuficientemente protegidas y en premezclas. Vigilancia y límites: oxidación de las grasas en el alimento.

  • Fijar en el alimento lo que queda

    Un secuestrante de micotoxinas es una arcilla añadida durante la fabricación: Linkafix Secure es una bentonita, Linkafix Advance una arcilla fibrosa activada. Interviene después de la recepción, cuando el análisis muestra una presencia por debajo de los máximos legales o un riesgo (origen, estación, varias toxinas), para ayudar a reducir la exposición de los animales. Nunca para hacer conforme un lote: vea las palancas frente a las micotoxinas.

  • Cuidar la higiene de las materias primas, fuera de la Unión Europea

    Un agente de higiene del alimento ayuda a reducir la carga bacteriana de las materias primas que requieren control bacteriano, las harinas animales y las harinas de oleaginosas, desde la recepción, y luego la del alimento terminado. Linkasalm FA L: no comercializado en la Unión Europea.

Silos metálicos en una fábrica de alimento en un clima tropical, con un camión cisterna delante de la torre de mezcla
Del camión al silo: lo que entra se decide en la recepción.

Cuatro plataformas de Linker, cuatro momentos de la recepción al almacenamiento

No actúan en el mismo lugar y no se sustituyen entre sí. Cada una tiene su propia página: formas, uso, documentos.

PlataformaDónde actúaCuándo
linkamoldInhibidor de hongos · alimentoPrueba de laboratorioEn alimento inoculado almacenado durante 90 días a 25 °C, los mohos inoculados se redujeron a niveles no detectables, mientras que el testigo superó 10⁸ UFC/g.
CondicionesPrueba de laboratorio en alimento en harina, frascos cerrados; dos dosis, 1.5 y 3 kg/t; recuentos a los 60 y 90 días.
Ver el detalle en su página
Sobre la materia prima en la recepción, o en el alimento en la mezcladoraMateria ya con una humedad segura, almacenamiento prolongado, clima cálido y húmedo, agua añadida en la mezcladora
linkatioxAntioxidante · alimentoPrueba de laboratorioEn un ensayo con nuestras fórmulas antioxidantes sin etoxiquina (prueba Rancimat en manteca de cerdo), el periodo de inducción se prolongó un 39% más que con etoxiquina sola, a la misma dosis.
Condiciones100 °C bajo flujo de aire; 200 ppm de antioxidantes; fórmula probada en forma líquida.
Ver el detalle en su página
Sobre aceites y grasas, y en las premezclasDesde la llegada, mientras la grasa todavía está fresca
linkafixSecuestrante de micotoxinas · alimentoPrueba de laboratorioCon las seis micotoxinas en la misma solución, Linkafix Advance AC retiene el 51.9% del DON, frente al 7.3% de Linkafix Advance solo en la misma serie.
CondicionesPrueba in vitro: adsorción a pH 3, luego desorción a pH 6.5; aflatoxina B1 a 4000 ppb, zearalenona, T-2, fumonisina y ocratoxina A a 500 ppb, DON a 1000 ppb, todas juntas.
Ver el detalle en su página
En la mezcladora, en el alimento compuesto o a través de la premezclaCuando el análisis muestra una presencia por debajo de los máximos legales, o un riesgo: origen, estación, varias toxinas
linkasalmHigiene del alimento · alimentoSobre las materias primas en la recepción, y luego sobre el alimento terminadoMaterias primas que requieren control bacteriano. No comercializado en la Unión Europea

La dosis figura en la página de cada plataforma cuando se publica; si no, pídala indicando la materia, su humedad, el tiempo de almacenamiento y el clima. Los riesgos del alimento se reúnen en seguridad y conservación del alimento.

Fuentes

  1. Commission Recommendation (EU) 2026/1801 of 24 July 2026 on the presence of deoxynivalenol, zearalenone, ochratoxin A, T-2 and HT-2 toxins and fumonisins in feed (sitio externo)EUR-Lex · OJ L, 2026/1801, 28.7.2026
  2. Directive 2002/32/EC of the European Parliament and of the Council of 7 May 2002 on undesirable substances in animal feed, consolidated version of 28 November 2019 (sitio externo)EUR-Lex · OJ L 140, 30.5.2002, p. 10
  3. Commission Regulation (EC) No 152/2009 of 27 January 2009 laying down the methods of sampling and analysis for the official control of feed (sitio externo)EUR-Lex · OJ L 54, 26.2.2009
  4. Commission Regulation (EU) No 691/2013 of 19 July 2013 amending Regulation (EC) No 152/2009 as regards methods of sampling and analysis (sitio externo)EUR-Lex · OJ L 197, 20.7.2013
  5. Regulation (EC) No 183/2005 of the European Parliament and of the Council of 12 January 2005 laying down requirements for feed hygiene (sitio externo)EUR-Lex · OJ L 35, 8.2.2005
  6. Manual on the application of the HACCP system in mycotoxin prevention and control (sitio externo)FAO and IAEA · FAO Food and Nutrition Paper 73, 2001 · consultado el
  7. High-moisture grains for swine (sitio externo)University of Minnesota · Hawton, Bache and McKenzie, fact sheet PIH-73 · consultado el
  8. Influence of Temperature and Water Activity on Deleterious Fungi and Mycotoxin Production during Grain Storage (sitio externo)Mycobiology · Mannaa and Kim, 2017, vol. 45, p. 240 · consultado el

Textos releídos el 24 de octubre de 2026 en el repositorio de la Oficina de Publicaciones de la Unión Europea, que alimenta EUR-Lex. Las referencias de almacenamiento proceden de manuales de la FAO y de servicios universitarios de divulgación; se adaptan a su materia, a su clima y a su instalación. Solo la versión publicada en el Diario Oficial de la Unión Europea es auténtica.

Preguntas frecuentes

¿Qué humedad y qué actividad de agua son seguras para almacenar maíz?

Cerca del 14 % de humedad, con un máximo del 15 %: la referencia de la FAO y su detalle están en humedad y actividad de agua.

¿Por qué importa tanto la temperatura del grano?

Porque los mohos y los insectos trabajan más rápido cuando hace calor: un grano al 16 % de humedad se conserva unos 230 días a 10 °C, unos cuarenta a 27 °C. Vea la tabla del tiempo de almacenamiento.

¿Aumentan las micotoxinas durante el almacenamiento?

Sí las de los mohos de almacenamiento, aflatoxinas y ocratoxina A, cuando el agua y el calor lo permiten; el DON, la zearalenona y las fumonisinas proceden sobre todo del campo. Vea campo o almacenamiento.

¿Qué cambia la Recomendación (UE) 2026/1801?

Valores orientativos más bajos y cinco familias de toxinas analizadas juntas, a partir del 1 de julio de 2027. Vea lo que fija la norma.

¿Cuántas muestras para un camión de maíz?

Según el Reglamento (CE) n.º 152/2009, 58 muestras elementales para 25 t. Vea las cinco etapas del control.

¿Puede un inhibidor de mohos sustituir al secado?

No: protege una materia que ya está seca. Conservar grano húmedo sin secarlo es una técnica aparte, con ácido propiónico puro, desde 5 kg/t con 16 a 18 % de humedad hasta 15 kg/t con 35 % durante un año (University of Minnesota), con un equipo adecuado. Vea las palancas por el alimento.

¿Hace un secuestrante de micotoxinas conforme un lote contaminado?

No. Un lote por encima de un máximo legal no puede diluirse ni recuperarse con un aditivo: se aparta. Vea lo que fija la norma y las palancas por el alimento.

¿Cuándo debe añadirse un antioxidante a las grasas y a la harina de pescado?

Desde la llegada, sobre una materia todavía fresca: añadido a un aceite ya oxidado, no repara nada. Vea oxidación de las grasas en el alimento.

Revise la recepción de sus materias primas

Usted recibe maíz, harinas de oleaginosas, subproductos

Orígenes, humedad, tiempo de almacenamiento, clima, resultados de análisis: leemos su plan de control con usted y le decimos qué corresponde al secado, a la clasificación, a la conservación o a un secuestrante.

Revise sus controles de recepción →Solicite la ficha técnica de Linkamold →

Usted recibe grasas o harinas

Tipo de grasa, índices que mide, plazo entre la llegada y el uso: hablemos de proteger sus grasas desde el día en que llegan.

Hable de sus grasas y harinas →Solicite la ficha técnica de Linkatiox →

O directamente: +33 2 30 91 59 15 · contact@linkernutrients.com

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