Linker Nutrients
Calador coletando amostra em um caminhão de milho na recepção de uma fábrica de ração, com um colega segurando o saco de amostra

Recebimento de matérias-primas: o que verificar na fábrica de ração e os limites a respeitar

O que verificar no recebimento, os limites a respeitar no armazenamento e, depois, as alavancas: o manejo primeiro, a ração em segundo lugar.

Em resumo

O recebimento de matérias-primas é o momento em que uma fábrica de ração aceita, separa, seca, redireciona ou rejeita um lote antes que ele entre em um silo: umidade, temperatura, aspecto, micotoxinas, estado das gorduras e das farinhas. É o último ponto em que ainda é possível agir: uma micotoxina já formada não desaparece na moagem nem na peletização, e uma gordura rançosa não volta a ser fresca.

Parâmetro-mestre
Água disponível, medida como atividade de água (aw)
Referência
aw abaixo de 0.70, cerca de 14 % de umidade para o milho a 20 °C (FAO)
Máximo
Nenhum ponto do lote acima de 15 %
Estrutura
Plano HACCP, regras oficiais de amostragem, análise multitoxina
Primeira alavanca
Um lote seco, amostrado, analisado e depois enviado a um silo identificado
Milho, farelo de oleaginosas, pó mineral, péletes e trigo em pequenos montes, vistos de cima

O problema

Umidade e atividade de água: o limite a respeitar no recebimento de matérias-primas

O grão não se conserva por parecer seco: ele se conserva porque a água que contém quase não está disponível para os fungos. É isso que a atividade de água (aw) mede, em uma escala de 0 a 1. A referência da FAO: abaixo de 0.70, a maioria dos fungos não cresce, o que corresponde a cerca de 14 % de umidade para o milho e 7 % para o amendoim, a 20 °C. Quanto mais quente, menor a umidade segura.

É preciso, portanto, fixar um máximo, e não apenas uma média. A FAO dá o exemplo do milho a 14 %, sem nenhuma parte acima de 15 %: uma média esconde bolsões úmidos, daí as leituras em vários pontos do lote, dez no mínimo.

O tempo pesa tanto quanto o nível. Uma commodity deixada mais de 48 horas a uma umidade insegura já pode produzir toxinas, e a secagem ao sol feita a tempo vence a secagem mecânica que chega tarde. Nos trópicos, o milho da estação chuvosa chega na espiga com cerca de 35 % de umidade: no exemplo da FAO para o milho do Sudeste Asiático, ele é levado a menos de 22 % no campo, a 16 % ou menos em 48 horas e depois a 14 % antes do armazenamento.

Nem todas as toxinas são controladas no mesmo lugar. Fusarium, os fungos de campo, deixam DON, zearalenona e fumonisinas no grão antes da colheita: elas são encontradas por análise no recebimento. Aspergillus e Penicillium, os fungos de armazenamento, formam aflatoxinas e ocratoxina A também no silo: é aí que a prática de armazenamento conta. Veja campo ou armazenamento e onde a ração volta a absorver água.

Uma umidade segura a 20 °C deixa de ser segura a 30 °C: a umidade é sempre lida junto com a temperatura do grão.

Tempo admissível

Armazenamento de grãos: por quanto tempo o grão se conserva?

Tempos aproximados antes de 0.5 % de perda de matéria seca, o limiar comercial de desclassificação do grão. Leia a tabela com a temperatura do grão, não a do ar.

Umidade do grãoA 10 °CA 16 °CA 21 °CA 27 °C
14 %mais de 300 diasmais de 300 dias200 dias140 dias
15 %mais de 300 dias240 dias125 dias70 dias
16 %230 dias120 dias70 dias40 dias
18 %90 dias50 dias30 dias15 dias
20 %50 dias25 dias14 dias7 dias
24 %15 dias10 dias6 dias2 dias

Tabela da North Dakota State University (2011), indicada como aproximada; os valores originais estão em graus Fahrenheit, convertidos aqui. O relógio começa na colheita e não reinicia após a secagem. O grão imaturo ou danificado se conserva por menos tempo, os grãos quebrados e a poeira se deterioram mais rápido que o grão inteiro, e para o armazenamento de grãos nos trópicos os tempos são ainda mais curtos: essas tabelas param em 27 °C. Fontes no pé da página.

Por família

Cereais, farelos de oleaginosas, coprodutos, farinhas, gorduras: cada família tem seu ponto fraco

O que ameaça cada material e o que se mede para vê-lo chegar.

FamíliaPrincipal riscoO que medir
Cereais: milho, trigo, cevada, sorgo, quirera de arrozUmidade alta ou irregular, fungos de armazenamento, micotoxinas de campo e de armazenamento, insetos, grãos quebradosUmidade média e máxima, temperatura do lote, grãos quebrados e mofados, micotoxinas
Farelos de oleaginosas: soja, girassol, canola, copra, palmiste, amendoim, algodãoAbsorção de umidade, aflatoxinas (amendoim, copra, algodão), aquecimento, ranço da gordura residualUmidade, temperatura, aflatoxina B1, acidez da gordura
Coprodutos: farelo, grãos de destilaria, glúten feed, farelos finos (middlings)Toxinas concentradas nas frações externas do grão, umidade variável, aquecimento rápidoUmidade, micotoxinas
Farinha de peixe e farinha de carneOxidação de lipídeos, aquecimento espontâneo, carga bacterianaÍndice de peróxido, acidez, antioxidante residual, microbiologia
Óleos e gordurasOxidação, hidrólise (ácidos graxos livres), umidade e impurezasÍndice de peróxido, índice de anisidina, acidez, umidade, matéria insolúvel

O ranço e a forma de medi-lo são abordados em oxidação de gorduras na ração.

O plano de controle

Controle de qualidade no recebimento de matérias-primas, em cinco etapas

Um resultado vale o que vale a amostra de que vem: os erros são cometidos com muito mais frequência na amostragem do que no laboratório.

  1. Olhar antes de pesar.Nota de entrega, país de origem, certificado de análise do fornecedor; depois o caminhão ou o porão: cheiro de mofo, fermentação ou ranço, insetos, corpos estranhos, temperatura do lote com um calador. Um lote quente, ou com cheiro de mofo, é separado antes de qualquer teste.
  2. Amostrar conforme a tonelagem.As micotoxinas se distribuem em bolsões: alguns grãos podem carregar a maior parte da toxina de um lote. O Regulamento (CE) n.º 152/2009, alterado pelo Regulamento (UE) n.º 691/2013, fixa 58 amostras incrementais para um caminhão de 25 t, reunidas em uma amostra global de 4 kg; a amostra final tem pelo menos 500 g, e uma amostra lacrada é guardada.
  3. Medir no local.Umidade em dez pontos no mínimo, média e máxima; atividade de água nos materiais cuja umidade engana, farelos de oleaginosas e coprodutos; um teste rápido de micotoxinas, fitas ou ELISA, regulado para um limiar fixado de antemão (a FAO menciona 5 ou 20 µg/kg da toxina visada); índice de peróxido e acidez nas gorduras.
  4. Confirmar no laboratório.Cromatografia multitoxina para lotes de risco, conforme o plano de monitoramento: com a Recomendação (UE) 2026/1801, a triagem não para mais na aflatoxina.
  5. Decidir e depois registrar.Aceitar, secar, separar, redirecionar para uma espécie menos sensível ou rejeitar, usando a grade abaixo; enviar o lote a um silo identificado; registrar o lote, os resultados, o silo e o vínculo com os lotes de ração feitos a partir dele.

O que mais distorce a decisão

A média sem o máximo
Um lote com média de 14 % pode conter um bolsão a 17 %. O máximo decide.
O medidor de umidade
Ele deve ser corrigido pela temperatura do grão: em grão saindo de um secador de alta temperatura, indica cerca de 2 % a menos.
Uma única amostra
Uma concha tirada da superfície não diz nada sobre um caminhão: o plano de amostragem é fixado antes da chegada do caminhão.
As toxinas que ninguém procurou
Uma análise só encontra o que se pede a ela. Um lote que está bem em aflatoxina pode estar carregado de DON ou de fumonisinas.

Os limites

Aceitar, aceitar sob condição, rejeitar: uma grade escrita antes de precisar dela

Uma regra escrita diz o que acontece com cada lote, sem improvisar diante de um caminhão.

CritérioAceitarSob condiçãoRejeitar ou separar
Umidade do milho14 % ou menos, nenhum ponto acima de 15 %Secagem imediata ou uso rápidoLote úmido que não pode ser seco em 48 horas
Temperatura do lotePróxima da ambienteAlguns graus acima: verificações mais próximas, usar primeiroLote quente, cheiro de mofo ou de fermentação
AspectoSadioGrãos quebrados ou mofados fora da especificação: limpeza, seleçãoMofo generalizado, muitos insetos vivos
MicotoxinasAbaixo do limite do contratoAbaixo do valor de orientação, mas acima do contrato: espécie menos sensível, comprador informadoAcima do máximo legal (aflatoxina B1): rejeitar, sem diluição
Gorduras, farinha de peixeÍndices e antioxidante residual dentro da especificaçãoProteção antioxidante imediata, usar primeiroGordura já oxidada

Valores de partida, a adaptar à fábrica, às suas espécies e ao seu clima. A umidade do milho vem da FAO, o máximo legal da Diretiva 2002/32/CE.

O que diz a regra

Recomendação (UE) 2026/1801 e aflatoxina B1: o que a regra define no recebimento

A aflatoxina B1 tem um máximo legal. A Diretiva 2002/32/CE o fixa em 0.02 mg/kg nas matérias-primas para ração, 0.01 na ração completa e 0.005 na ração composta para bovinos leiteiros e animais jovens, para uma ração a 12 % de umidade. Ela também proíbe misturar um produto que excede o máximo com outro para diluí-lo: um lote não conforme é separado, não é salvo. Os valores completos estão nos limites e valores de orientação da UE para micotoxinas.

A Recomendação (UE) 2026/1801 de 24 de julho de 2026 reduz valores de orientação, referências recomendadas e não limites legais, para cinco famílias de toxinas: desoxinivalenol (DON), zearalenona, ocratoxina A, toxinas T-2 e HT-2, fumonisinas. Para a ração completa de suínos: DON 0.7, fumonisinas 1.0 e ocratoxina A 0.01 mg/kg; para frangos de corte e perus, DON 1.0; para aves que não sejam perus e patos, fumonisinas 2.0. Ela se aplica a partir de 1 de julho de 2027, e a partir de 1 de outubro de 2027 para milho, sorgo, soja, girassol e seus produtos.

O que isso muda no recebimento:

  • Analisar as cinco famílias em conjunto, ao menos por amostragem, conforme a origem, a colheita e o material, e incorporá-las ao plano HACCP.
  • Renegociar as especificações dos fornecedores: os fornecedores devem informar à fábrica os níveis de micotoxinas de suas matérias-primas.
  • Acompanhar cada material em relação à sua taxa de inclusão: um milho que está em conformidade como matéria-prima pode levar uma ração de suínos além de seu valor de orientação.
  • Vincular os resultados ao lote: sem rastreabilidade no recebimento, não há como informar o comprador quando um valor é excedido.

O que uma verificação perdida no recebimento custa

Quatro itens que não aparecem ao mesmo tempo nem no mesmo departamento.

  • Perdas de material

    Uma perda de 0.5 % de matéria seca basta para desclassificar um grão, e as perdas de armazenamento de cereais são estimadas em 10 % no mínimo no mundo, até 50 % nas regiões tropicais (Mannaa e Kim, 2017). O que respira no silo já não alimenta o animal.

  • O lote separado ou desclassificado

    Um lote acima de um máximo legal é separado; acima de um valor de orientação, é redirecionado ou renegociado. Enquanto isso, um silo fica ocupado e a fórmula é reescrita.

  • Gordura que ranceia

    Uma gordura ou farinha oxidada perde energia e protege mal as vitaminas da ração: veja o que a oxidação custa.

  • Risco comercial

    Uma ração entregue acima de um máximo significa uma retirada do mercado, às vezes um recolhimento, e uma relação com o cliente a reconstruir. Os compradores pedem cada vez mais os resultados de análise antes de assinar.

As perdas reais dependem da colheita, do clima e do tempo de armazenamento: elas são medidas nos seus próprios lotes.

Recebimento e armazenamento: o manejo primeiro, depois a ração

Nenhum aditivo substitui a secagem do grão úmido, nem torna conforme um lote acima de um máximo legal.

Nenhum produto

Primeiro o manejo

Na fábrica, do caminhão ao silo: o que se resolve antes de qualquer aditivo.

  • Secar rápido e de forma uniforme

    É a medida mais eficaz contra a aflatoxina, e o atraso pesa muito: 16 % ou menos em 48 horas, depois 14 % antes do armazenamento, nenhuma parte acima de 15 %. A secagem feita a tempo vence a secagem mecânica que chega tarde.

  • Limpar, selecionar, rotacionar

    Limpar e retirar grãos quebrados, poeira e grãos mofados é a única forma comum de reduzir uma micotoxina já formada; as frações retiradas concentram toxinas e não voltam à ração. Primeiro a entrar, primeiro a sair; silos esvaziados e limpos entre lotes; telhados estanques; grão peneirado antes de entrar no silo.

  • Ventilar, resfriar, acompanhar a temperatura

    A respiração dos grãos e dos insetos produz água e calor: cria pontos quentes onde os fungos começam. Ventile nas horas frescas e secas e acompanhe a temperatura com cabos no silo; uma elevação local sinaliza atividade de fungos ou de insetos.

  • Escrever o plano e cumpri-lo

    Um plano HACCP é obrigatório para os fabricantes de rações compostas. No exemplo da FAO de uma ração à base de milho, o recebimento é um ponto crítico: um teste de aflatoxina em cada lote, uma umidade máxima, secagem ou rejeição como ação corretiva, troca de fornecedor se as rejeições forem frequentes demais. Rastreabilidade do lote até a ração produzida.

Feed Solutions

Pela ração

O plano de recebimento decide o que entra; os produtos ajudam a manter sadio o que foi aceito.

  • Conter os fungos em material que já está seco

    Um inibidor de fungos combina ácidos orgânicos e seus sais. Ele protege o material a uma umidade segura contra a absorção de água, a condensação e o armazenamento prolongado, sobretudo em climas quentes e úmidos: como pó sobre a matéria-prima no recebimento ou no misturador, como líquido aspergido com a água adicionada no misturador. Ele não remove uma toxina já formada e não substitui a secagem.

  • Proteger as gorduras desde o dia em que chegam

    Um antioxidante prolonga o período antes da oxidação; não repara uma gordura oxidada. Entra quando óleos e gorduras chegam ainda frescos, em farinhas pouco protegidas e em premixes. Monitoramento e limites: oxidação de gorduras na ração.

  • Adsorver na ração o que sobra

    Um adsorvente de micotoxinas é uma argila adicionada na fabricação: o Linkafix Secure é uma bentonita, o Linkafix Advance uma argila fibrosa ativada. Vem depois do recebimento, quando a análise mostra uma presença abaixo dos máximos legais ou um risco (origem, estação, várias toxinas), para ajudar a reduzir a exposição dos animais. Nunca para tornar um lote conforme: veja as alavancas contra micotoxinas.

  • Cuidar da higiene das matérias-primas, fora da União Europeia

    Um agente de higiene da ração ajuda a reduzir a carga bacteriana das matérias-primas que exigem controle bacteriano, farinhas de origem animal e farelos de oleaginosas, desde o recebimento, e depois a da ração acabada. Linkasalm FA L: não comercializado na União Europeia.

Silos metálicos em uma fábrica de ração em clima tropical, com um caminhão-tanque diante da torre de mistura
Do caminhão ao silo: o que entra se decide no recebimento.

Quatro plataformas Linker, quatro momentos do recebimento ao armazenamento

Elas não atuam no mesmo lugar e não se substituem. Cada uma tem sua própria página: formas, uso, documentos.

PlataformaOnde atuaQuando
linkamoldInibidor de fungos · raçãoTeste de laboratórioEm ração inoculada armazenada durante 90 dias a 25 °C, os fungos inoculados foram reduzidos a níveis não detectáveis, enquanto o controle ultrapassou 10⁸ UFC/g.
CondiçõesTeste de laboratório com ração farelada, frascos fechados; duas doses, 1.5 e 3 kg/t; contagens aos 60 e 90 dias.
Ver os detalhes na sua página
Sobre a matéria-prima no recebimento ou na ração no misturadorMaterial já em umidade segura, armazenamento longo, clima quente e úmido, água adicionada no misturador
linkatioxAntioxidante · raçãoTeste de laboratórioEm um ensaio com nossas fórmulas antioxidantes sem etoxiquina (teste Rancimat em banha), o período de indução se estendeu 39% a mais do que com etoxiquina isolada, na mesma dose.
Condições100 °C sob fluxo de ar; 200 ppm de antioxidantes; fórmula testada na forma líquida.
Ver os detalhes na sua página
Em óleos e gorduras e em premixesDesde a chegada, enquanto a gordura ainda está fresca
linkafixAdsorvente de micotoxinas · raçãoTeste de laboratórioCom as seis micotoxinas na mesma solução, o Linkafix Advance AC retém 51.9% do DON, contra 7.3% para o Linkafix Advance isolado na mesma série.
CondiçõesTeste in vitro: adsorção a pH 3, depois dessorção a pH 6.5; aflatoxina B1 a 4000 ppb, zearalenona, T-2, fumonisina e ocratoxina A a 500 ppb, DON a 1000 ppb, todas juntas.
Ver os detalhes na sua página
No misturador, na ração composta ou pelo premixQuando a análise mostra uma presença abaixo dos máximos legais ou um risco: origem, estação, várias toxinas
linkasalmHigiene da ração · raçãoNas matérias-primas no recebimento e depois na ração acabadaMatérias-primas que exigem controle bacteriano. Não comercializado na União Europeia

A dose está na página de cada plataforma quando é publicada; caso contrário, peça-a, indicando o material, sua umidade, o tempo de armazenamento e o clima. Os riscos para a ração estão reunidos em segurança e conservação da ração.

Fontes

  1. Commission Recommendation (EU) 2026/1801 of 24 July 2026 on the presence of deoxynivalenol, zearalenone, ochratoxin A, T-2 and HT-2 toxins and fumonisins in feed (site externo)EUR-Lex · OJ L, 2026/1801, 28.7.2026
  2. Directive 2002/32/EC of the European Parliament and of the Council of 7 May 2002 on undesirable substances in animal feed, consolidated version of 28 November 2019 (site externo)EUR-Lex · OJ L 140, 30.5.2002, p. 10
  3. Commission Regulation (EC) No 152/2009 of 27 January 2009 laying down the methods of sampling and analysis for the official control of feed (site externo)EUR-Lex · OJ L 54, 26.2.2009
  4. Commission Regulation (EU) No 691/2013 of 19 July 2013 amending Regulation (EC) No 152/2009 as regards methods of sampling and analysis (site externo)EUR-Lex · OJ L 197, 20.7.2013
  5. Regulation (EC) No 183/2005 of the European Parliament and of the Council of 12 January 2005 laying down requirements for feed hygiene (site externo)EUR-Lex · OJ L 35, 8.2.2005
  6. Manual on the application of the HACCP system in mycotoxin prevention and control (site externo)FAO and IAEA · FAO Food and Nutrition Paper 73, 2001 · acesso em
  7. High-moisture grains for swine (site externo)University of Minnesota · Hawton, Bache and McKenzie, fact sheet PIH-73 · acesso em
  8. Influence of Temperature and Water Activity on Deleterious Fungi and Mycotoxin Production during Grain Storage (site externo)Mycobiology · Mannaa and Kim, 2017, vol. 45, p. 240 · acesso em

Textos relidos em 24 de outubro de 2026 no repositório do Serviço das Publicações da União Europeia, que alimenta o EUR-Lex. As referências de armazenamento vêm de manuais da FAO e de serviços de extensão universitários; elas são ajustadas ao seu material, ao seu clima e à sua instalação. Somente a versão publicada no Jornal Oficial da União Europeia é autêntica.

Perguntas frequentes

Quais umidade e atividade de água são seguras para armazenar milho?

Cerca de 14 % de umidade, com máximo de 15 %: a referência da FAO e seu detalhe estão em umidade e atividade de água.

Por que a temperatura do grão importa tanto?

Porque fungos e insetos agem mais rápido quando está quente: o grão a 16 % de umidade se conserva cerca de 230 dias a 10 °C, cerca de quarenta a 27 °C. Veja a tabela de tempo de armazenamento.

As micotoxinas aumentam durante o armazenamento?

Sim, as dos fungos de armazenamento, aflatoxinas e ocratoxina A, quando a água e o calor permitem; DON, zearalenona e fumonisinas vêm principalmente do campo. Veja campo ou armazenamento.

O que muda a Recomendação (UE) 2026/1801?

Valores de orientação mais baixos e cinco famílias de toxinas analisadas em conjunto, a partir de 1 de julho de 2027. Veja o que a regra define.

Quantas amostras para um caminhão de milho?

Pelo Regulamento (CE) n.º 152/2009, 58 amostras incrementais para 25 t. Veja as cinco etapas da verificação.

Um inibidor de fungos pode substituir a secagem?

Não: ele protege o material que já está seco. Conservar grão úmido sem secá-lo é outra técnica, com ácido propiônico puro, de 5 kg/t a 16 a 18 % de umidade até 15 kg/t a 35 % durante um ano (University of Minnesota), com equipamento adequado. Veja as alavancas pela ração.

Um adsorvente de micotoxinas torna conforme um lote contaminado?

Não. Um lote acima de um máximo legal não pode ser diluído nem salvo com um aditivo: ele é separado. Veja o que a regra define e as alavancas pela ração.

Quando se deve adicionar um antioxidante às gorduras e à farinha de peixe?

Desde a chegada, em material ainda fresco: adicionado a um óleo já oxidado, não repara nada. Veja oxidação de gorduras na ração.

Revisar o recebimento das suas matérias-primas

Você recebe milho, farelos de oleaginosas, coprodutos

Origens, umidade, tempo de armazenamento, clima, resultados de análise: lemos seu plano de controle com você e dizemos o que cabe à secagem, à seleção, à conservação ou a um adsorvente.

Revisar suas verificações de recebimento →Solicitar a ficha técnica do Linkamold →

Você recebe gorduras ou farinhas

Tipo de gordura, os índices que você mede, o prazo entre a chegada e o uso: vamos conversar sobre proteger suas gorduras desde o dia em que chegam.

Conversar sobre suas gorduras e farinhas →Solicitar a ficha técnica do Linkatiox →

Ou diretamente: +33 2 30 91 59 15 · contact@linkernutrients.com

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