Linker Nutrients
เครื่องมือเก็บตัวอย่างแบบหัวเจาะในรถบรรทุกข้าวโพดที่จุดรับของโรงงานอาหารสัตว์ พร้อมเพื่อนร่วมงานถือถุงตัวอย่าง

การรับวัตถุดิบ: สิ่งที่ต้องตรวจที่โรงงานอาหารสัตว์ และขีดจำกัดที่ต้องรักษา

สิ่งที่ต้องตรวจเมื่อรับ ขีดจำกัดที่ต้องรักษาในการจัดเก็บ จากนั้นเป็นเครื่องมือ: การจัดการมาก่อน อาหารเป็นอันดับสอง

โดยสรุป

การรับวัตถุดิบ คือช่วงเวลาที่โรงงานอาหารสัตว์ยอมรับ คัดแยก ทำให้แห้ง เปลี่ยนเส้นทาง หรือปฏิเสธล็อตหนึ่งก่อนที่จะเข้าถังเก็บ ได้แก่ ความชื้น อุณหภูมิ ลักษณะภายนอก สารพิษจากเชื้อรา สภาพของไขมันและกาก นี่คือจุดสุดท้ายที่ยังลงมือแก้ไขได้: สารพิษจากเชื้อราที่เกิดขึ้นแล้วไม่หายไปเมื่อบดหรืออัดเม็ด และไขมันที่หืนแล้วไม่กลับมาสดอีก

พารามิเตอร์หลัก
น้ำที่เชื้อรานำไปใช้ได้ วัดเป็นวอเตอร์แอคทิวิตี (aw)
ค่าอ้างอิง
aw ต่ำกว่า 0.70 ความชื้นประมาณ 14 % สำหรับข้าวโพดที่ 20 °C (FAO)
ค่าสูงสุด
ไม่มีจุดใดในล็อตเกิน 15 %
กรอบการทำงาน
แผน HACCP กฎการสุ่มตัวอย่างอย่างเป็นทางการ การวิเคราะห์สารพิษหลายชนิด
เครื่องมือแรก
ล็อตที่แห้ง สุ่มตัวอย่าง วิเคราะห์ แล้วส่งไปยังไซโลที่ระบุ
ข้าวโพด กากเมล็ดพืชน้ำมัน ผงแร่ธาตุ อาหารเม็ด และข้าวสาลีเป็นกองเล็กๆ มองจากด้านบน

ปัญหา

ความชื้นและวอเตอร์แอคทิวิตี: ขีดจำกัดที่ต้องรักษาเมื่อรับวัตถุดิบ

เมล็ดธัญพืชเก็บได้ไม่ใช่เพราะดูแห้ง แต่เพราะน้ำที่มันมีแทบไม่ พร้อมใช้ สำหรับเชื้อรา นั่นคือสิ่งที่ วอเตอร์แอคทิวิตี (aw) วัด ในสเกลจาก 0 ถึง 1 ค่าอ้างอิงของ FAO: ต่ำกว่า 0.70 เชื้อราส่วนใหญ่ไม่เติบโต ซึ่งเท่ากับความชื้นประมาณ 14 % สำหรับข้าวโพดและ 7 % สำหรับถั่วลิสง ที่ 20 °C ยิ่งร้อน ความชื้นที่ปลอดภัยก็ยิ่งต่ำ

ดังนั้นต้องกำหนดค่าสูงสุด ไม่ใช่แค่ค่าเฉลี่ย FAO ยกตัวอย่างข้าวโพดที่ 14 % โดยไม่มีส่วนใดเกิน 15 %: ค่าเฉลี่ยซ่อนจุดชื้นไว้ จึงต้องอ่านค่าหลายจุดของล็อต อย่างน้อยสิบจุด

เวลามีน้ำหนักเท่ากับระดับ สินค้าที่ทิ้งไว้เกิน 48 ชั่วโมงที่ความชื้นไม่ปลอดภัยอาจผลิตสารพิษได้แล้ว และการตากแดดที่ทำทันเวลาดีกว่าการอบแห้งด้วยเครื่องที่มาช้า ในเขตร้อน ข้าวโพดฤดูฝนมาถึงทั้งฝักที่ความชื้นประมาณ 35 %: ในตัวอย่างของ FAO สำหรับข้าวโพดเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ลดต่ำกว่า 22 % ในไร่ เหลือ 16 % หรือน้อยกว่าภายใน 48 ชั่วโมง แล้วเหลือ 14 % ก่อนจัดเก็บ

สารพิษแต่ละชนิดไม่ได้ควบคุมในที่เดียวกัน Fusarium ซึ่งเป็นเชื้อราในไร่ ทิ้ง DON ซีราลีโนน และฟูโมนิซินไว้ในเมล็ดก่อนเก็บเกี่ยว: ตรวจพบได้จากการวิเคราะห์เมื่อรับของ Aspergillus และ Penicillium ซึ่งเป็นเชื้อราในการจัดเก็บ สร้างอะฟลาทอกซินและโอคราทอกซิน A ในไซโลได้ด้วย: ตรงนั้นคือที่ที่แนวปฏิบัติการจัดเก็บมีความสำคัญ ดูในไร่หรือในการจัดเก็บและจุดที่อาหารสัตว์รับน้ำกลับเข้ามา

ความชื้นที่ปลอดภัยที่ 20 °C ไม่ปลอดภัยอีกต่อไปที่ 30 °C: ความชื้นต้องอ่านควบคู่กับอุณหภูมิของเมล็ดเสมอ

ระยะเวลาที่ยอมรับได้

การจัดเก็บเมล็ดธัญพืช: เก็บได้นานเท่าใด?

ระยะเวลาโดยประมาณก่อนสูญเสียวัตถุแห้ง 0.5 % ซึ่งเป็นเกณฑ์ลดเกรดทางการค้าของเมล็ดธัญพืช อ่านตารางพร้อมกับอุณหภูมิของเมล็ด ไม่ใช่อุณหภูมิอากาศ

ความชื้นของเมล็ดที่ 10 °Cที่ 16 °Cที่ 21 °Cที่ 27 °C
14 %มากกว่า 300 วันมากกว่า 300 วัน200 วัน140 วัน
15 %มากกว่า 300 วัน240 วัน125 วัน70 วัน
16 %230 วัน120 วัน70 วัน40 วัน
18 %90 วัน50 วัน30 วัน15 วัน
20 %50 วัน25 วัน14 วัน7 วัน
24 %15 วัน10 วัน6 วัน2 วัน

ตารางจาก North Dakota State University (2011) ซึ่งระบุว่าเป็นค่าโดยประมาณ ค่าดั้งเดิมอยู่ในหน่วยองศาฟาเรนไฮต์ แปลงแล้วในที่นี้ นาฬิกาเริ่มนับตั้งแต่เก็บเกี่ยวและไม่เริ่มใหม่หลังการอบแห้ง เมล็ดที่ยังไม่สุกหรือเสียหายเก็บได้สั้นลง เมล็ดแตกและฝุ่นเสื่อมเร็วกว่าเมล็ดสมบูรณ์ และสำหรับการจัดเก็บเมล็ดธัญพืชในเขตร้อน ระยะเวลายิ่งสั้นลงอีก: ตารางเหล่านี้หยุดที่ 27 °C แหล่งที่มาอยู่ท้ายหน้า

จำแนกตามกลุ่ม

ธัญพืช กากเมล็ดพืชน้ำมัน ผลพลอยได้ กากสัตว์ ไขมัน: แต่ละกลุ่มมีจุดอ่อนของตน

สิ่งที่คุกคามวัตถุดิบแต่ละอย่าง และสิ่งที่วัดเพื่อเห็นล่วงหน้า

กลุ่มความเสี่ยงหลักสิ่งที่ต้องวัด
ธัญพืช: ข้าวโพด ข้าวสาลี ข้าวบาร์เลย์ ข้าวฟ่าง ข้าวหักความชื้นสูงหรือไม่สม่ำเสมอ เชื้อราในการจัดเก็บ สารพิษจากเชื้อราจากไร่และจากการจัดเก็บ แมลง เมล็ดแตกความชื้นเฉลี่ยและสูงสุด อุณหภูมิล็อต เมล็ดแตกและเมล็ดขึ้นรา สารพิษจากเชื้อรา
กากเมล็ดพืชน้ำมัน: ถั่วเหลือง ทานตะวัน เรพซีด มะพร้าวแห้ง เมล็ดในปาล์ม ถั่วลิสง ฝ้ายการดูดความชื้น อะฟลาทอกซิน (ถั่วลิสง มะพร้าวแห้ง ฝ้าย) การเกิดความร้อน ความหืนของไขมันที่เหลืออยู่ความชื้น อุณหภูมิ อะฟลาทอกซิน B1 ความเป็นกรดของไขมัน
ผลพลอยได้: รำ กากข้าวโพดหมักกลั่น (distillers’ grains) กลูเตนฟีด (gluten feed) รำละเอียด (middlings)สารพิษที่กระจุกตัวในส่วนนอกของเมล็ด ความชื้นที่แปรผัน การเกิดความร้อนเร็วความชื้น สารพิษจากเชื้อรา
ปลาป่นและเนื้อป่นการออกซิเดชันของไขมัน การเกิดความร้อนเอง ปริมาณแบคทีเรียค่าเปอร์ออกไซด์ ความเป็นกรด สารต้านอนุมูลอิสระที่เหลือ จุลชีววิทยา
น้ำมันและไขมันการออกซิเดชัน การไฮโดรไลซิส (กรดไขมันอิสระ) ความชื้นและสิ่งเจือปนค่าเปอร์ออกไซด์ ค่าแอนิซิดีน ความเป็นกรด ความชื้น สิ่งที่ไม่ละลาย

ความหืนและวิธีวัดอธิบายไว้ในการออกซิเดชันของไขมันในอาหารสัตว์

แผนควบคุม

การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบเมื่อรับ ห้าขั้นตอน

ผลลัพธ์ดีได้เท่ากับตัวอย่างที่มา: ความผิดพลาดเกิดที่การสุ่มตัวอย่างบ่อยกว่าในห้องปฏิบัติการมาก

  1. มองก่อนชั่งใบส่งของ ประเทศต้นทาง ใบรับรองผลวิเคราะห์ของซัพพลายเออร์ จากนั้นรถบรรทุกหรือระวางเรือ: กลิ่นเชื้อรา การหมัก หรือความหืน แมลง สิ่งแปลกปลอม อุณหภูมิล็อตด้วยหัววัด ล็อตที่ร้อนหรือมีกลิ่นขึ้นราจะถูกแยกไว้ก่อนการทดสอบใดๆ
  2. สุ่มตัวอย่างตามน้ำหนักสารพิษจากเชื้อรากระจายเป็นกระเปาะ: เมล็ดไม่กี่เมล็ดอาจมีสารพิษส่วนใหญ่ของล็อต ระเบียบ (EC) No 152/2009 ที่แก้ไขโดยระเบียบ (EU) No 691/2013 กำหนดตัวอย่างย่อย 58 ตัวอย่างสำหรับรถบรรทุก 25 t รวมเป็นตัวอย่างรวม 4 kg ตัวอย่างสุดท้ายอย่างน้อย 500 g และเก็บตัวอย่างที่ผนึกไว้
  3. วัดทันทีความชื้นอย่างน้อยสิบจุด ค่าเฉลี่ยและสูงสุด วอเตอร์แอคทิวิตีกับวัตถุดิบที่ความชื้นอาจทำให้เข้าใจผิด คือกากเมล็ดพืชน้ำมันและผลพลอยได้ ชุดทดสอบสารพิษจากเชื้อราแบบเร็ว แถบหรือ ELISA ตามเกณฑ์ที่กำหนดล่วงหน้า (FAO กล่าวถึง 5 หรือ 20 µg/kg ของสารพิษเป้าหมาย) ค่าเปอร์ออกไซด์และความเป็นกรดกับไขมัน
  4. ยืนยันในห้องปฏิบัติการโครมาโทกราฟีสารพิษหลายชนิดสำหรับล็อตที่มีความเสี่ยง ตามแผนการเฝ้าติดตาม: ด้วยข้อแนะนำ (EU) 2026/1801 การคัดกรองไม่หยุดที่อะฟลาทอกซินอีกต่อไป
  5. ตัดสินใจ แล้วบันทึกยอมรับ ทำให้แห้ง แยกไว้ เปลี่ยนเส้นทางไปยังสัตว์ชนิดที่อ่อนไหวน้อยกว่า หรือปฏิเสธ ตามตารางด้านล่าง ส่งล็อตไปยังไซโลที่ระบุ บันทึกล็อต ผลลัพธ์ ไซโล และความเชื่อมโยงกับล็อตอาหารที่ผลิตจากมัน

สิ่งที่บิดเบือนการตัดสินใจบ่อยที่สุด

ค่าเฉลี่ยที่ไม่มีค่าสูงสุด
ล็อตที่เฉลี่ย 14 % อาจมีกระเปาะที่ 17 % ค่าสูงสุดเป็นตัวตัดสิน
เครื่องวัดความชื้น
ต้องปรับแก้ตามอุณหภูมิของเมล็ด: กับเมล็ดที่ออกจากเครื่องอบแห้งอุณหภูมิสูง จะอ่านต่ำไปประมาณ 2 %
ตัวอย่างเดียว
การตักจากผิวหน้าบอกอะไรเกี่ยวกับรถบรรทุกไม่ได้: แผนสุ่มตัวอย่างต้องกำหนดก่อนรถมาถึง
สารพิษที่ไม่มีใครมองหา
การวิเคราะห์พบเฉพาะสิ่งที่ถูกขอให้หา ล็อตที่ปกติสำหรับอะฟลาทอกซินอาจเต็มไปด้วย DON หรือฟูโมนิซิน

ขีดจำกัด

ยอมรับ ยอมรับโดยมีเงื่อนไข ปฏิเสธ: ตารางที่เขียนไว้ก่อนที่จะต้องใช้

กฎที่เขียนไว้บอกว่าแต่ละล็อตจะเกิดอะไรขึ้น โดยไม่ต้องคิดสดต่อหน้ารถบรรทุก

เกณฑ์ยอมรับมีเงื่อนไขปฏิเสธหรือแยกไว้
ความชื้นข้าวโพด14 % หรือน้อยกว่า ไม่มีจุดใดเกิน 15 %อบแห้งทันที หรือใช้เร็วล็อตเปียกที่อบแห้งไม่ได้ภายใน 48 ชั่วโมง
อุณหภูมิล็อตใกล้เคียงอุณหภูมิแวดล้อมสูงกว่าไม่กี่องศา: ตรวจใกล้ชิดขึ้น ใช้ก่อนล็อตร้อน กลิ่นเชื้อราหรือการหมัก
ลักษณะภายนอกสมบูรณ์เมล็ดแตกหรือขึ้นราเกินข้อกำหนด: ทำความสะอาด คัดแยกเชื้อราแพร่กระจาย แมลงมีชีวิตจำนวนมาก
สารพิษจากเชื้อราต่ำกว่าขีดจำกัดในสัญญาต่ำกว่าค่าแนะนำแต่สูงกว่าสัญญา: สัตว์ชนิดที่อ่อนไหวน้อยที่สุด แจ้งผู้ซื้อสูงกว่าค่าสูงสุดตามกฎหมาย (อะฟลาทอกซิน B1): ปฏิเสธ ไม่เจือจาง
ไขมัน ปลาป่นดัชนีและสารต้านอนุมูลอิสระที่เหลืออยู่อยู่ในข้อกำหนดการป้องกันด้วยสารต้านอนุมูลอิสระทันที ใช้ก่อนไขมันที่ออกซิไดซ์แล้ว

ค่าเริ่มต้น ให้ปรับตามโรงงาน ชนิดสัตว์ และภูมิอากาศ ความชื้นข้าวโพดมาจาก FAO ค่าสูงสุดตามกฎหมายมาจากคำสั่ง 2002/32/EC

กฎระบุอะไร

ข้อแนะนำ (EU) 2026/1801 และอะฟลาทอกซิน B1: สิ่งที่กฎกำหนดเมื่อรับของ

อะฟลาทอกซิน B1 มีค่าสูงสุดตามกฎหมาย คำสั่ง 2002/32/EC กำหนดไว้ที่ 0.02 mg/kg ในวัตถุดิบอาหารสัตว์ 0.01 ในอาหารสมบูรณ์ และ 0.005 ในอาหารผสมสำเร็จสำหรับโคนมและสัตว์อายุน้อย สำหรับอาหารที่ความชื้น 12 % นอกจากนี้ยังห้ามผสมผลิตภัณฑ์ที่เกินค่าสูงสุดกับอย่างอื่นเพื่อเจือจาง: ล็อตที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะถูกแยกไว้ ไม่ใช่กู้คืน ค่าทั้งหมดอยู่ในค่าจำกัดและค่าแนะนำสารพิษจากเชื้อราของ EU

ข้อแนะนำ (EU) 2026/1801 ลงวันที่ 24 กรกฎาคม 2026 ลดค่าแนะนำ ซึ่งเป็นค่าอ้างอิงที่แนะนำและไม่ใช่ขีดจำกัดตามกฎหมาย สำหรับสารพิษห้ากลุ่ม ได้แก่ ดีออกซีนิวาลีนอล (DON) ซีราลีโนน โอคราทอกซิน A สารพิษ T-2 และ HT-2 ฟูโมนิซิน สำหรับอาหารสุกรสมบูรณ์: DON 0.7 ฟูโมนิซิน 1.0 และโอคราทอกซิน A 0.01 mg/kg สำหรับไก่เนื้อและไก่งวง DON 1.0 สำหรับสัตว์ปีกที่ไม่ใช่ไก่งวงและเป็ด ฟูโมนิซิน 2.0 มีผลตั้งแต่วันที่ 1 กรกฎาคม 2027 และตั้งแต่วันที่ 1 ตุลาคม 2027 สำหรับข้าวโพด ข้าวฟ่าง ถั่วเหลือง ทานตะวัน และผลิตภัณฑ์ของสิ่งเหล่านี้

สิ่งที่สิ่งนี้เปลี่ยนเมื่อรับของ:

  • วิเคราะห์ห้ากลุ่มพร้อมกัน อย่างน้อยโดยการสุ่มตัวอย่าง ตามแหล่งที่มา การเก็บเกี่ยว และวัตถุดิบ และรวมไว้ในแผน HACCP
  • เจรจาข้อกำหนดของซัพพลายเออร์ใหม่: ซัพพลายเออร์ต้องแจ้งโรงงานถึงระดับสารพิษจากเชื้อราของวัตถุดิบของตน
  • ติดตามวัตถุดิบแต่ละอย่างเทียบกับอัตราการใช้ในสูตร: ข้าวโพดที่เป็นไปตามข้อกำหนดในฐานะวัตถุดิบอาจดันอาหารสุกรให้เกินค่าแนะนำได้
  • ผูกผลลัพธ์กับล็อต: หากไม่มีการสอบย้อนกลับเมื่อรับของ ก็ไม่มีทางแจ้งผู้ซื้อเมื่อค่าเกิน

ต้นทุนของการพลาดการตรวจสอบเมื่อรับของ

สี่รายการที่ไม่ปรากฏพร้อมกันและไม่ปรากฏในแผนกเดียวกัน

  • ความสูญเสียของวัสดุ

    การสูญเสียวัตถุแห้ง 0.5 % ก็เพียงพอที่จะลดเกรดเมล็ดธัญพืช และการสูญเสียจากการจัดเก็บธัญพืชประมาณการไว้อย่างน้อย 10 % ทั่วโลก สูงถึง 50 % ในเขตร้อน (Mannaa และ Kim, 2017) สิ่งที่หายใจอยู่ในถังเก็บไม่ได้เลี้ยงสัตว์อีกต่อไป

  • ล็อตที่ถูกแยกไว้หรือลดเกรด

    ล็อตที่เกินค่าสูงสุดตามกฎหมายจะถูกแยกไว้ เกินค่าแนะนำจะถูกเปลี่ยนเส้นทางหรือเจรจาใหม่ ในระหว่างนั้นถังเก็บถูกผูกไว้และต้องเขียนสูตรใหม่

  • ไขมันที่หืน

    ไขมันหรือกากที่ออกซิไดซ์สูญเสียพลังงานและปกป้องวิตามินของอาหารได้ไม่ดี: ดูต้นทุนของการออกซิเดชัน

  • ความเสี่ยงทางการค้า

    อาหารที่ส่งมอบเกินค่าสูงสุดหมายถึงการถอนสินค้า บางครั้งการเรียกคืน และความสัมพันธ์กับลูกค้าที่ต้องสร้างใหม่ ผู้ซื้อขอผลการวิเคราะห์ก่อนลงนามมากขึ้นเรื่อยๆ

ความสูญเสียจริงขึ้นอยู่กับการเก็บเกี่ยว ภูมิอากาศ และระยะเวลาจัดเก็บ: วัดบนล็อตของคุณเอง

การรับและการจัดเก็บ: การจัดการมาก่อน แล้วจึงเป็นอาหาร

ไม่มีสารเสริมใดทดแทนการอบแห้งธัญพืชเปียกได้ หรือทำให้ล็อตที่เกินค่าสูงสุดตามกฎหมายเป็นไปตามข้อกำหนด

ไม่มีผลิตภัณฑ์

การจัดการมาก่อน

ที่โรงงาน ตั้งแต่รถบรรทุกถึงไซโล: สิ่งที่ตัดสินก่อนสารเสริมใดๆ

  • อบแห้งเร็วและสม่ำเสมอ

    นี่คือมาตรการที่มีประสิทธิภาพที่สุดต่ออะฟลาทอกซิน และความล่าช้ามีน้ำหนักมาก: 16 % หรือน้อยกว่าภายใน 48 ชั่วโมง แล้ว 14 % ก่อนจัดเก็บ ไม่มีส่วนใดเกิน 15 % การอบแห้งที่ทำทันเวลาดีกว่าการอบแห้งด้วยเครื่องที่มาช้า

  • ทำความสะอาด คัดแยก หมุนเวียน

    การทำความสะอาดและคัดแยกเมล็ดแตก ฝุ่น และเมล็ดขึ้นราออกเป็นวิธีทั่วไปเพียงวิธีเดียวที่ลดสารพิษจากเชื้อราที่เกิดขึ้นแล้วได้ ส่วนที่คัดออกกระจุกตัวด้วยสารพิษและไม่นำกลับเข้าอาหารสัตว์ เข้าก่อนออกก่อน ถังเก็บเทออกและทำความสะอาดระหว่างล็อต หลังคากันน้ำ ร่อนธัญพืชก่อนเข้าถังเก็บ

  • ระบายอากาศ ทำให้เย็น ติดตามอุณหภูมิ

    การหายใจของเมล็ดและแมลงผลิตน้ำและความร้อน: ทำให้เกิดจุดร้อนที่เชื้อราเริ่มเติบโต ระบายอากาศในชั่วโมงที่เย็นและแห้ง และติดตามอุณหภูมิด้วยสายวัดในไซโล การเพิ่มขึ้นเฉพาะที่เป็นสัญญาณของกิจกรรมของเชื้อราหรือแมลง

  • เขียนแผนและทำตามแผน

    แผน HACCP เป็นข้อบังคับสำหรับผู้ผลิตอาหารผสมสำเร็จ ในตัวอย่างของ FAO ของอาหารที่มีข้าวโพดเป็นหลัก การรับของเป็นจุดวิกฤต: ทดสอบอะฟลาทอกซินในทุกล็อต ความชื้นสูงสุด การอบแห้งหรือการปฏิเสธเป็นการแก้ไข การเปลี่ยนซัพพลายเออร์หากถูกปฏิเสธบ่อยเกินไป การสอบย้อนกลับล็อตตลอดจนถึงอาหารที่ผลิต

Feed Solutions

ผ่านอาหาร

แผนการรับของตัดสินว่าอะไรเข้ามา ผลิตภัณฑ์ช่วยรักษาสิ่งที่ยอมรับแล้วให้อยู่ในสภาพดี

  • ยับยั้งเชื้อราบนวัตถุดิบที่แห้งแล้ว

    สารยับยั้งเชื้อราผสมกรดอินทรีย์และเกลือของกรด ปกป้องวัตถุดิบที่ความชื้นปลอดภัยจากการดูดน้ำ การควบแน่น และการจัดเก็บนาน โดยเฉพาะในภูมิอากาศร้อนชื้น: เป็นผงบนวัตถุดิบเมื่อรับหรือที่เครื่องผสม เป็นของเหลวพ่นพร้อมน้ำที่เติมที่เครื่องผสม มันไม่ได้กำจัดสารพิษที่เกิดขึ้นแล้ว และไม่ได้ทดแทนการอบแห้ง

  • ปกป้องไขมันตั้งแต่วันที่มาถึง

    สารต้านอนุมูลอิสระยืดระยะเวลาก่อนเกิดออกซิเดชัน แต่ไม่ซ่อมไขมันที่ออกซิไดซ์แล้ว ใส่เมื่อน้ำมันและไขมันมาถึงขณะยังสด บนกากที่ได้รับการปกป้องไม่เพียงพอ และในพรีมิกซ์ การเฝ้าติดตามและขีดจำกัด: การออกซิเดชันของไขมันในอาหารสัตว์

  • จับสิ่งที่เหลืออยู่ในอาหาร

    สารจับสารพิษจากเชื้อราคือดินเหนียวที่เติมระหว่างการผลิต: Linkafix Secure เป็นเบนโทไนต์ Linkafix Advance เป็นดินเหนียวเส้นใยที่กระตุ้นแล้ว ใช้หลังการรับของ เมื่อผลวิเคราะห์แสดงว่ามีอยู่ต่ำกว่าค่าสูงสุดตามกฎหมาย หรือมีความเสี่ยง (แหล่งที่มา ฤดูกาล สารพิษหลายชนิด) เพื่อช่วยลดการสัมผัสของสัตว์ ไม่ใช่เพื่อทำให้ล็อตเป็นไปตามข้อกำหนด: ดูเครื่องมือด้านสารพิษจากเชื้อรา

  • ดูแลสุขอนามัยของวัตถุดิบ นอกสหภาพยุโรป

    สารสุขอนามัยอาหารสัตว์ช่วยลดปริมาณแบคทีเรียของวัตถุดิบที่ต้องควบคุมแบคทีเรีย คือกากสัตว์และกากเมล็ดพืชน้ำมัน ตั้งแต่เริ่มรับ และต่อมาของอาหารสำเร็จรูป Linkasalm FA L: ไม่จำหน่ายในสหภาพยุโรป

ไซโลโลหะที่โรงงานอาหารสัตว์ในภูมิอากาศเขตร้อน รถบรรทุกถังอยู่หน้าหอผสม
จากรถบรรทุกถึงถังเก็บ: สิ่งที่เข้ามาถูกตัดสินเมื่อรับของ

สี่แพลตฟอร์มของ Linker สี่ช่วงเวลา ตั้งแต่รับของถึงจัดเก็บ

ไม่ได้ทำงานในที่เดียวกันและไม่ได้ทดแทนกัน แต่ละแพลตฟอร์มมีหน้าของตนเอง: รูปแบบ การใช้ เอกสาร

แพลตฟอร์มทำงานที่ใดเมื่อใด
linkamoldสารยับยั้งเชื้อรา · อาหารการทดสอบในห้องปฏิบัติการในอาหารที่ปลูกเชื้อและเก็บไว้ 90 วันที่ 25 °C เชื้อราที่ปลูกลดลงจนตรวจไม่พบ ขณะที่กลุ่มควบคุมเกิน 10⁸ CFU/g
เงื่อนไขการทดสอบในห้องปฏิบัติการกับอาหารผง ในโหลปิด สองปริมาณ 1.5 และ 3 kg/t นับจำนวนที่ 60 และ 90 วัน
ดูรายละเอียดในหน้าของผลิตภัณฑ์
บนวัตถุดิบเมื่อรับของ หรือในอาหารที่เครื่องผสมวัตถุดิบที่ความชื้นปลอดภัยอยู่แล้ว จัดเก็บนาน ภูมิอากาศร้อนชื้น น้ำที่เติมที่เครื่องผสม
linkatioxสารต้านอนุมูลอิสระ · อาหารการทดสอบในห้องปฏิบัติการในการทดลองกับสูตรสารต้านอนุมูลอิสระที่ไม่มีอีทอกซีควินของเรา (การทดสอบ Rancimat กับน้ำมันหมู) ระยะเหนี่ยวนำยาวขึ้นมากกว่าอีทอกซีควินเดี่ยว 39% ที่ปริมาณเดียวกัน
เงื่อนไข100 °C ภายใต้การไหลของอากาศ สารต้านอนุมูลอิสระ 200 ppm สูตรที่ทดสอบอยู่ในรูปของเหลว
ดูรายละเอียดในหน้าของผลิตภัณฑ์
บนน้ำมันและไขมัน และในพรีมิกซ์ตั้งแต่มาถึง ขณะที่ไขมันยังสด
linkafixสารจับสารพิษจากเชื้อรา · อาหารการทดสอบในห้องปฏิบัติการเมื่อมีสารพิษจากเชื้อราทั้งหกชนิดในสารละลายเดียวกัน Linkafix Advance AC จับ DON ไว้ได้ 51.9% เทียบกับ 7.3% ของ Linkafix Advance เดี่ยวในชุดเดียวกัน
เงื่อนไขการทดสอบ in vitro: ดูดซับที่ pH 3 จากนั้นคายการดูดซับที่ pH 6.5; อะฟลาทอกซิน B1 ที่ 4000 ppb ซีราลีโนน T-2 ฟูโมนิซิน และโอคราทอกซิน A ที่ 500 ppb DON ที่ 1000 ppb ทั้งหมดร่วมกัน
ดูรายละเอียดในหน้าของผลิตภัณฑ์
ที่เครื่องผสม ในอาหารผสมสำเร็จหรือผ่านพรีมิกซ์เมื่อผลวิเคราะห์แสดงว่ามีอยู่ต่ำกว่าค่าสูงสุดตามกฎหมาย หรือมีความเสี่ยง: แหล่งที่มา ฤดูกาล สารพิษหลายชนิด
linkasalmสุขอนามัยอาหารสัตว์ · อาหารบนวัตถุดิบเมื่อรับของ แล้วบนอาหารสำเร็จรูปวัตถุดิบที่ต้องควบคุมแบคทีเรีย ไม่จำหน่ายในสหภาพยุโรป

อัตราอยู่ในหน้าของแต่ละแพลตฟอร์มเมื่อเผยแพร่ มิฉะนั้นโปรดขอ พร้อมระบุวัตถุดิบ ความชื้น ระยะเวลาจัดเก็บ และภูมิอากาศ ความเสี่ยงต่ออาหารสัตว์รวบรวมอยู่ในความปลอดภัยและการถนอมอาหารสัตว์

แหล่งที่มา

  1. Commission Recommendation (EU) 2026/1801 of 24 July 2026 on the presence of deoxynivalenol, zearalenone, ochratoxin A, T-2 and HT-2 toxins and fumonisins in feed (เว็บไซต์ภายนอก)EUR-Lex · OJ L, 2026/1801, 28.7.2026
  2. Directive 2002/32/EC of the European Parliament and of the Council of 7 May 2002 on undesirable substances in animal feed, consolidated version of 28 November 2019 (เว็บไซต์ภายนอก)EUR-Lex · OJ L 140, 30.5.2002, p. 10
  3. Commission Regulation (EC) No 152/2009 of 27 January 2009 laying down the methods of sampling and analysis for the official control of feed (เว็บไซต์ภายนอก)EUR-Lex · OJ L 54, 26.2.2009
  4. Commission Regulation (EU) No 691/2013 of 19 July 2013 amending Regulation (EC) No 152/2009 as regards methods of sampling and analysis (เว็บไซต์ภายนอก)EUR-Lex · OJ L 197, 20.7.2013
  5. Regulation (EC) No 183/2005 of the European Parliament and of the Council of 12 January 2005 laying down requirements for feed hygiene (เว็บไซต์ภายนอก)EUR-Lex · OJ L 35, 8.2.2005
  6. Manual on the application of the HACCP system in mycotoxin prevention and control (เว็บไซต์ภายนอก)FAO and IAEA · FAO Food and Nutrition Paper 73, 2001 · เข้าถึงเมื่อ
  7. High-moisture grains for swine (เว็บไซต์ภายนอก)University of Minnesota · Hawton, Bache and McKenzie, fact sheet PIH-73 · เข้าถึงเมื่อ
  8. Influence of Temperature and Water Activity on Deleterious Fungi and Mycotoxin Production during Grain Storage (เว็บไซต์ภายนอก)Mycobiology · Mannaa and Kim, 2017, vol. 45, p. 240 · เข้าถึงเมื่อ

ตัวบทอ่านซ้ำเมื่อวันที่ 24 ตุลาคม 2026 ที่ที่เก็บของ Publications Office of the European Union ซึ่งเป็นแหล่งข้อมูลของ EUR-Lex เกณฑ์อ้างอิงการจัดเก็บมาจากคู่มือของ FAO และหน่วยงานส่งเสริมของมหาวิทยาลัย ปรับตามวัตถุดิบ ภูมิอากาศ และสิ่งอำนวยความสะดวกของคุณ มีเพียงฉบับที่เผยแพร่ใน Official Journal of the European Union เท่านั้นที่เป็นฉบับทางการ

คำถามที่พบบ่อย

ความชื้นและวอเตอร์แอคทิวิตีเท่าใดจึงปลอดภัยสำหรับการเก็บข้าวโพด?

ความชื้นประมาณ 14 % ค่าสูงสุด 15 %: ค่าอ้างอิงของ FAO และรายละเอียดอยู่ในความชื้นและวอเตอร์แอคทิวิตี

ทำไมอุณหภูมิของเมล็ดจึงสำคัญมาก?

เพราะเชื้อราและแมลงทำงานเร็วขึ้นเมื่ออากาศอุ่น: เมล็ดที่ความชื้น 16 % เก็บได้ประมาณ 230 วันที่ 10 °C และประมาณสี่สิบวันที่ 27 °C ดูตารางระยะเวลาจัดเก็บ

สารพิษจากเชื้อราเพิ่มขึ้นระหว่างการจัดเก็บหรือไม่?

ใช่ สำหรับสารพิษจากเชื้อราในการจัดเก็บ ได้แก่อะฟลาทอกซินและโอคราทอกซิน A เมื่อน้ำและความร้อนเอื้ออำนวย ส่วน DON ซีราลีโนน และฟูโมนิซินส่วนใหญ่มาจากไร่ ดูในไร่หรือในการจัดเก็บ

ข้อแนะนำ (EU) 2026/1801 เปลี่ยนอะไร?

ค่าแนะนำที่ต่ำลง และวิเคราะห์สารพิษห้ากลุ่มพร้อมกัน ตั้งแต่วันที่ 1 กรกฎาคม 2027 ดูสิ่งที่กฎกำหนด

รถบรรทุกข้าวโพดหนึ่งคันต้องใช้กี่ตัวอย่าง?

ตามระเบียบ (EC) No 152/2009 ตัวอย่างย่อย 58 ตัวอย่างสำหรับ 25 t ดูห้าขั้นตอนของการตรวจสอบ

สารยับยั้งเชื้อราทดแทนการอบแห้งได้หรือไม่?

ไม่ได้ มันปกป้องวัตถุดิบที่แห้งแล้ว การเก็บธัญพืชเปียกโดยไม่อบแห้งเป็นเทคนิคอีกแบบหนึ่ง ด้วยกรดโพรพิโอนิกบริสุทธิ์ ตั้งแต่ 5 kg/t ที่ความชื้น 16 ถึง 18 % ไปจนถึง 15 kg/t ที่ 35 % เป็นเวลาหนึ่งปี (University of Minnesota) ด้วยอุปกรณ์ที่เหมาะสม ดูเครื่องมือผ่านอาหาร

สารจับสารพิษจากเชื้อราทำให้ล็อตที่ปนเปื้อนเป็นไปตามข้อกำหนดได้หรือไม่?

ไม่ได้ ล็อตที่เกินค่าสูงสุดตามกฎหมายเจือจางหรือกู้คืนด้วยสารเสริมไม่ได้ จะถูกแยกไว้ ดูสิ่งที่กฎกำหนดและเครื่องมือผ่านอาหาร

ควรเติมสารต้านอนุมูลอิสระลงในไขมันและปลาป่นเมื่อใด?

ตั้งแต่มาถึง บนวัตถุดิบที่ยังสด: เติมลงในน้ำมันที่ออกซิไดซ์แล้วไม่ซ่อมอะไร ดูการออกซิเดชันของไขมันในอาหารสัตว์

ทบทวนการรับวัตถุดิบของคุณ

คุณรับข้าวโพด กากเมล็ดพืชน้ำมัน ผลพลอยได้

แหล่งที่มา ความชื้น ระยะเวลาจัดเก็บ ภูมิอากาศ ผลวิเคราะห์: เราอ่านแผนควบคุมของคุณร่วมกับคุณ และบอกว่าอะไรเป็นเรื่องของการอบแห้ง การคัดแยก การถนอม หรือสารจับ

ทบทวนการตรวจสอบเมื่อรับของ →ขอเอกสารข้อมูล Linkamold →

คุณรับไขมันหรือกาก

ชนิดของไขมัน ดัชนีที่คุณวัด ระยะเวลาระหว่างมาถึงถึงใช้: มาคุยกันเรื่องการปกป้องไขมันของคุณตั้งแต่วันที่มาถึง

คุยเรื่องไขมันและกากของคุณ →ขอเอกสารข้อมูล Linkatiox →

หรือติดต่อโดยตรง: +33 2 30 91 59 15 · contact@linkernutrients.com

อ่านเพิ่มเติม