Linker Flow: bổ sung phụ gia dạng lỏng tại nhà máy thức ăn, đến tận công đoạn sau ép viên (PPLA)

Bổ sung dạng lỏng sau ép viên (PPLA) là phun một phụ gia dạng lỏng lên viên sau máy ép viên và máy làm nguội, thay vì trộn nó vào thức ăn dạng bột trước khi ép viên. Phụ gia không bao giờ đi qua hơi nước điều hòa hay khuôn ép, vì vậy liều bạn đặt chính là liều có trong bao.

Tùy theo dây chuyền, chất lỏng được phun lên dòng viên đang chuyển động, được bổ sung bằng hệ thống bọc phủ lỏng trong buồng hoặc trong trống quay, hoặc được bọc phủ chân không khi cần thấm đến lõi viên. Hệ thống bổ sung dạng lỏng phù hợp cho một nhà máy thức ăn phụ thuộc vào bố trí mặt bằng, công suất và sản phẩm: đó là điều mà buổi khảo sát tại chỗ xác định.

Các lý do hầu như luôn đến theo cùng một thứ tự. Không lý do nào liên quan đến bản thân chất lỏng: chúng liên quan đến những gì dạng bột gây tốn kém cho nhà máy ngoài giá của bao sản phẩm.

• Nhiệt của máy ép viên. Quá trình điều hòa và ép viên làm suy giảm một phần phụ gia nhạy cảm với nhiệt: một số enzyme, vitamin, thành phần hương hoặc axit dễ bay hơi. Bổ sung dư trước máy ép viên để bù lại gây tốn kém trên mỗi tấn; bổ sung sau máy ép viên loại bỏ vấn đề này.
• Vi liều. Phân tán vài trăm gam trong một tấn thức ăn đòi hỏi rất nhiều ở máy trộn, và một loại bột mịn vẫn có thể bị phân tách trong băng tải, silo hoặc xe tải. Một chất lỏng được phun với lưu lượng được kiểm soát sẽ đi theo viên.
• Bụi và bao. Mở, cân và đổ bao khiến người vận hành tiếp xúc với bụi và làm tăng sai sót khi thao tác. Một chất lỏng trong IBC được bơm.
• Thùng vi lượng. Mỗi phụ gia chuyển sang dạng lỏng giải phóng một thùng vi lượng cho sản phẩm khác.
• Truy xuất nguồn gốc. Một hệ thống định lượng lỏng có kiểm soát ghi lại những gì đã được bổ sung, cho công thức nào và mẻ nào; một bao được đổ bằng tay không ghi lại gì cả.

Việc bổ sung dạng lỏng sau ép viên được đánh giá trên thức ăn thành phẩm, không phải trên cài đặt của bơm. Ba phép đo cho biết nó có hiệu quả hay không: độ bền viên (PDI), tỷ lệ bột mịn tại điểm bổ sung, và độ ẩm của thức ăn trong bao. Phép thử chỉ số độ bền viên đo tỷ lệ viên còn nguyên sau một lần quay đảo tiêu chuẩn; hơi nước điều hòa ảnh hưởng đến chất lượng viên, cũng như công thức và khuôn ép.

Bột mịn có diện tích bề mặt lớn hơn nhiều so với viên: chúng hút một phần chất lỏng không tương xứng với khối lượng của chúng, rồi bị sàng loại và đưa trở lại. Loại bỏ chúng trước điểm bổ sung không phải là một sự tinh chỉnh. Tương tự, phun quá mạnh làm vỡ viên mà máy ép vừa tạo ra: chất lỏng chỉ ở lại trên viên nếu viên giữ được hình dạng.

Về độ ẩm, nước bổ sung tại máy trộn phải luôn được bảo vệ khỏi nấm mốc cho đến khi đến máng ăn: đó là nhiệm vụ của Linkamold Ultra L.

Hầu hết các nhà máy thất vọng với một dây chuyền lỏng đều gặp vấn đề vì một trong sáu lỗi này, hiếm khi vì phụ gia.

• Vòi phun bị tắc nhỏ giọt thay vì phun sương: một phần dòng bị thiếu liều, một phần bị thừa liều, với cùng mức tiêu thụ trung bình.
• Bơm thể tích bị trôi theo nhiệt độ, độ nhớt và độ mòn của gioăng, mà không có gì tự hiệu chuẩn lại.
• Bột mịn hút chất lỏng vì chúng không được loại bỏ trước điểm bổ sung.
• Viên bị vỡ tại điểm bổ sung hoặc trong băng tải phía sau.
• Ăn mòn, khi các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng không được chọn phù hợp với tính chất hóa học của sản phẩm, đặc biệt là axit hữu cơ.
• Không ai đo kết quả. Chỉ số trung thực duy nhất là hệ số biến thiên (CV) của phụ gia giữa các mẫu thức ăn thành phẩm: giá trị trung bình cho bạn biết những gì đã ra khỏi bồn, CV cho bạn biết những gì đã đến được con vật.

Về phía nhà máy, dải sản phẩm dạng lỏng hiện bao gồm bảo quản thức ăn, với hai phiên bản của Linkamold, chất chống nấm mốc của Linker, và vệ sinh thức ăn, với Linkasalm:

• Linkamold Ultra L: một chất chống nấm mốc dạng lỏng, pha loãng trong nước bổ sung và phun tại máy trộn, giúp giữ cho nước này được bảo vệ cho đến khi đến máng ăn.
• Linkamold Guard Liquid: một chất chống nấm mốc dạng lỏng thứ hai; bảng thông số và liều dùng theo yêu cầu.
• Linkasalm FA L: một chất lỏng vệ sinh thức ăn, phun lên nguyên liệu tại khâu tiếp nhận hoặc lên thức ăn hỗn hợp; có tại Đông Nam Á, bảng thông số và liều dùng theo yêu cầu.

Một nhà máy khi đầu tư hiếm khi chỉ bổ sung một sản phẩm. Những chất lỏng nào đi qua dây chuyền, và chúng tương thích với nhau và với vật liệu của hệ thống ra sao, được xác định ở giai đoạn xác định dự án và ghi vào bản đặc tả kỹ thuật trước khi đặt hàng.

Linker Flow mở rộng các dòng sản phẩm an toàn và bảo quản thức ăn: khi một chất bảo quản cần được bổ sung ở dạng lỏng, cùng một đội ngũ sẽ chọn phiên bản, liều dùng và điểm bổ sung.