Linker Flow: การใช้สารเสริมชนิดน้ำ ในโรงงานอาหารสัตว์ จนถึงหลังการอัดเม็ด (PPLA)

การใช้ของเหลวหลังการอัดเม็ด (PPLA) หมายถึงการพ่นสารเสริมชนิดน้ำลงบนอาหารเม็ดหลังเครื่องอัดเม็ดและเครื่องลดอุณหภูมิ แทนการผสมลงในอาหารผงก่อนอัดเม็ด สารเสริมไม่ผ่านไอน้ำในการปรับสภาพหรือแม่พิมพ์เลย ปริมาณที่คุณตั้งไว้จึงเป็นปริมาณที่อยู่ในถุง

ขึ้นอยู่กับสายการผลิต ของเหลวจะถูกพ่นลงบนกระแสอาหารเม็ดที่เคลื่อนที่ ใช้ด้วยระบบเคลือบของเหลวในห้องหรือถังหมุน หรือเคลือบแบบสุญญากาศเมื่อต้องเข้าถึงแกนของเม็ด ระบบการใช้ของเหลวที่เหมาะสมสำหรับโรงงานอาหารสัตว์ขึ้นอยู่กับผังโรงงาน กำลังการผลิต และผลิตภัณฑ์ นั่นคือสิ่งที่การเข้าเยี่ยมชมโรงงานเป็นตัวกำหนด

เหตุผลแทบจะมาในลำดับเดียวกันเสมอ ไม่มีข้อใดเกี่ยวกับตัวของเหลวเอง แต่เกี่ยวกับต้นทุนที่ผงสร้างให้โรงงานนอกเหนือจากราคาต่อถุง

• ความร้อนของเครื่องอัดเม็ด การปรับสภาพและการอัดเม็ดทำให้ สารเสริมที่ไวต่อความร้อน เสื่อมสลายไปบางส่วน ได้แก่ เอนไซม์บางชนิด วิตามิน ส่วนที่ให้กลิ่น หรือกรดระเหยง่าย การเติมเกินขนาดก่อนเครื่องอัดเม็ดเพื่อชดเชยมีต้นทุนในทุกตัน การใช้หลังเครื่องอัดเม็ดทำให้คำถามนี้หมดไป
• ปริมาณน้อยมาก การกระจายไม่กี่ร้อยกรัมในอาหารหนึ่งตันเป็นงานหนักสำหรับเครื่องผสม และผงละเอียดยังอาจแยกตัวในสายพานลำเลียง ไซโล หรือรถบรรทุก ของเหลวที่พ่นในอัตราที่ควบคุมจะไปพร้อมกับอาหารเม็ด
• ฝุ่นและถุง การเปิด ชั่ง และเทถุงทำให้ผู้ปฏิบัติงานสัมผัสฝุ่นและเพิ่มความผิดพลาดในการจัดการ ของเหลวใน IBC ใช้การสูบ
• ถังเติมปริมาณน้อย สารเสริมทุกตัวที่เปลี่ยนเป็นของเหลวช่วยให้ถังเติมปริมาณน้อยว่างสำหรับผลิตภัณฑ์อื่น
• การตรวจสอบย้อนกลับ ระบบจ่ายของเหลวแบบควบคุมบันทึกสิ่งที่ใช้ กับสูตรใด และล็อตใด ถุงที่เทด้วยมือไม่ได้บันทึกอะไรเลย

การใช้ของเหลวหลังการอัดเม็ดประเมินจากอาหารสำเร็จรูป ไม่ใช่จากการตั้งค่าปั๊ม การวัดสามอย่างบอกได้ว่าได้ผลหรือไม่ ได้แก่ ความทนทานของเม็ด (PDI) สัดส่วนผงละเอียดที่จุดที่ใช้ และความชื้นของอาหารในถุง การทดสอบดัชนีความทนทานของเม็ดวัดสัดส่วนของเม็ดที่ทนผ่านการหมุนกลิ้งมาตรฐานได้ ไอน้ำในการปรับสภาพมีผลต่อคุณภาพเม็ด เช่นเดียวกับสูตรอาหารและแม่พิมพ์

ผงละเอียดมีพื้นที่ผิวมากกว่าอาหารเม็ดมาก จึงดูดซับของเหลวในสัดส่วนที่ไม่สมดุลกับน้ำหนัก แล้วถูกร่อนออกและนำกลับ การกำจัดผงละเอียดก่อนจุดที่ใช้จึงไม่ใช่รายละเอียดปลีกย่อย ในทำนองเดียวกัน การพ่นที่แรงเกินไปทำให้เม็ดที่เครื่องอัดเม็ดเพิ่งผลิตแตก ของเหลวจะอยู่บนเม็ดได้ก็ต่อเมื่อเม็ดยังคงรูปอยู่

ด้านความชื้น น้ำที่เติมที่เครื่องผสมต้องได้รับการปกป้องจากเชื้อราจนถึงรางอาหาร นั่นคือหน้าที่ของ Linkamold Ultra L

โรงงานส่วนใหญ่ที่ผิดหวังกับสายของเหลวถูกทำให้ผิดหวังด้วยหนึ่งในหกข้อนี้ ไม่ค่อยเป็นเพราะสารเสริม

• หัวฉีดอุดตัน ที่หยดแทนการพ่นเป็นละออง ส่วนหนึ่งของกระแสได้รับปริมาณน้อยเกินไป อีกส่วนได้รับมากเกินไป ที่อัตราการใช้เฉลี่ยเท่าเดิม
• ปั๊มแบบปริมาตรที่คลาดเคลื่อน ตามอุณหภูมิ ความหนืด และการสึกหรอของซีล โดยไม่มีอะไรปรับเทียบใหม่เอง
• ผงละเอียดที่ดูดของเหลว เพราะไม่ได้กำจัดออกก่อนจุดที่ใช้
• เม็ดที่แตก ที่จุดที่ใช้หรือในสายพานลำเลียงที่ตามมา
• การกัดกร่อน เมื่อชิ้นส่วนที่สัมผัสของเหลวไม่ได้เลือกให้เหมาะกับเคมีของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะกรดอินทรีย์
• ไม่มีใครวัดผล ตัวชี้วัดที่ตรงไปตรงมาเพียงตัวเดียวคือสัมประสิทธิ์ความแปรปรวน (CV) ของสารเสริมในตัวอย่างอาหารสำเร็จรูป ค่าเฉลี่ยบอกว่าอะไรออกจากถัง CV บอกว่าอะไรไปถึงตัวสัตว์

ฝั่งโรงงาน กลุ่มผลิตภัณฑ์ชนิดน้ำในปัจจุบันครอบคลุมการถนอมอาหารสัตว์ ด้วย Linkamold สองเกรด ซึ่งเป็นสารยับยั้งเชื้อราของ Linker และสุขอนามัยอาหารสัตว์ ด้วย Linkasalm:

• Linkamold Ultra L: สารยับยั้งเชื้อราชนิดน้ำ เจือจางในน้ำที่เติมและพ่นที่เครื่องผสม ซึ่งช่วยให้น้ำนี้ได้รับการปกป้องจนถึงรางอาหาร
• Linkamold Guard Liquid: สารยับยั้งเชื้อราชนิดน้ำตัวที่สอง เอกสารข้อมูลและอัตราการใช้มีให้เมื่อร้องขอ
• Linkasalm FA L: ของเหลวเพื่อสุขอนามัยอาหารสัตว์ พ่นบนวัตถุดิบที่จุดรับหรือบนอาหารผสมสำเร็จ มีจำหน่ายในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เอกสารข้อมูลและอัตราการใช้มีให้เมื่อร้องขอ

โรงงานที่ลงทุนแทบไม่เคยใช้ผลิตภัณฑ์เพียงตัวเดียว ของเหลวใดที่ผ่านสาย และของเหลวเหล่านั้นเข้ากันได้อย่างไรกับของเหลวอื่นและกับวัสดุของระบบ ตัดสินในขั้นการกำหนดโครงการ และเขียนไว้ในข้อกำหนดก่อนการสั่งซื้อ

Linker Flow ต่อยอดแพลตฟอร์ม ความปลอดภัยและการถนอมอาหารสัตว์: เมื่อต้องใช้สารถนอมในรูปของเหลว ทีมเดียวกันจะเลือกเกรด อัตราการใช้ และจุดที่ใช้