Salmonella trong thức ăn và nước: nguyên liệu, nhà máy, đường nước
Salmonella và các vi khuẩn khác vào thức ăn và nước ở đâu, tốn bao nhiêu, rồi đến các đòn bẩy: quản lý, thức ăn, nước.
Tóm tắt
Tải lượng vi khuẩn trong thức ăn là lượng vi khuẩn mà nó mang: từ Enterobacteriaceae, một chỉ thị vệ sinh nhà máy, đến Salmonella, mà các chương trình chính thức và tiêu chuẩn của khách hàng xét nghiệm. Nó đi vào qua nguyên liệu, qua nhà máy sau máy ép, trong lưu kho và vận chuyển, và qua nước uống. Nó được kiểm soát ở từng bước và được kiểm tra bằng phép đo.
- Loài
- Gia cầm và lợn
- Đi vào ở đâu
- Nguyên liệu, nhà máy sau máy ép, silo và xe tải, đường nước
- Chỉ thị
- Enterobacteriaceae, thường gặp hơn và dễ đếm hơn
- Đòn bẩy đầu tiên
- Nguyên liệu được phân tích khi tiếp nhận và xử lý nhiệt được xác nhận
Vấn đề
Tải lượng vi khuẩn đi vào ở đâu: từ khâu tiếp nhận đến núm uống cuối cùng
Năm nơi, theo thứ tự thức ăn và nước đi qua. Đó là các điểm nhiễm mà bạn đo và quản lý.
- Nguyên liệu.Khô dầu, bột protein động vật và phụ phẩm xay xát đôi khi đến nơi đã mang tải lượng. EFSA nêu khô dầu và protein động vật là các điểm xâm nhập chính vào thức ăn công nghiệp; chính quyền Pháp bổ sung phụ phẩm xay xát.
- Nhà máy, trước và sau máy ép.Bụi, giày dép, chân gầu nâng: các nghiên cứu về nhà máy hầu như luôn tìm thấy điểm dương tính khi nuôi cấy. Nhiệt khi ép viên làm giảm tải lượng, nhưng không để lại gì phía sau.
- Máy làm mát, silo, xe tải.Sau máy ép, thức ăn lại tiếp xúc với không khí của nhà máy, rồi đến silo và xe tải. Độ ẩm và nhiệt độ quyết định vi khuẩn sống sót ở đó bao lâu: đây là nơi tái nhiễm xảy ra.
- Đường nước.Trong chuồng, màng sinh học hình thành lại trong ống suốt lứa nuôi, bất chấp việc vệ sinh và clo hóa. Vi khuẩn từ màng sinh học xuất hiện trong nước ở các núm uống.
- Chuồng nuôi.Chất độn chuồng, động vật gây hại, sự di chuyển của người và xe tải, thời gian để trống giữa các lứa: an toàn sinh học thuộc về quản lý trại và về bác sĩ thú y, cùng với người nuôi.
Điều làm rộng khoảng cách giữa nhà máy này với nhà máy khác
- Nguyên liệu
- Nguyên liệu có nguồn gốc động vật bị phát hiện nhiễm thường xuyên gấp 3.9 lần so với nguyên liệu thực vật (Parker và cộng sự, 2022).
- Mùa vụ
- Mùa hè nóng ẩm thuận lợi cho sự nhân lên trong khô dầu (DGAL, 2024).
- Nhiệt độ và thời gian
- Mức giảm mà một axit mang lại trong thức ăn theo tích của nhiệt độ và thời gian: ở nơi lạnh cần nhiều thời gian hơn (Koyuncu và cộng sự, 2013).
- Nước tự do
- Độ ẩm của nguyên liệu khi tiếp nhận, silo nóng lên ban ngày và nguội đi ban đêm, xe tải che phủ kém: nước tự do thúc đẩy sự nhân lên.
Nguyên liệu
Nguyên liệu: khô dầu, bột protein động vật, phụ phẩm xay xát
Theo EFSA (ý kiến năm 2008 về rủi ro vi sinh trong thức ăn chăn nuôi), khô dầu và protein động vật đã qua chế biến là các nguyên liệu chính mang vi khuẩn zoonosis vào thức ăn công nghiệp. Hướng dẫn kỹ thuật DGAL/SDEIGIR/2024-205 của Pháp xếp các vi khuẩn này vào nhóm mối nguy vi sinh hàng đầu của ngành gia cầm và lợn, và đặt khô dầu đậu nành lên đầu. Nó liệt kê các yếu tố làm nặng thêm: vận chuyển nhiều tuần, dỡ hàng ở cảng, kho phẳng khó vệ sinh, động vật gây hại, biến động độ ẩm và nhiệt độ, trộn lẫn các lô. Phụ phẩm xay xát (tấm, cám) cũng cần được theo dõi.
Các con số cho thấy thước đo mà không phóng đại. Tại Liên minh châu Âu, 0.68% đơn vị thức ăn được lấy mẫu năm 2024 dương tính trong xét nghiệm chính thức (78281 đơn vị), trong đó 0.61% với thức ăn hỗn hợp cho gia cầm và 0.35% với thức ăn hỗn hợp cho lợn (báo cáo One Health 2024, EFSA và ECDC). Một phân tích tổng hợp 85 bài báo thấy vi khuẩn ở 18% nguyên liệu, 9% thức ăn thành phẩm và 8% thiết bị nhà máy; sự khác biệt giữa các nghiên cứu giải thích 99% phương sai, do đó cụm từ “tùy theo nghiên cứu” (Parker và cộng sự, 2022).
Các con số này mô tả tình trạng của các kiểm soát chính thức, không phải rủi ro của một lô cụ thể: phân tích lô, khi tiếp nhận, mới là điều cho bạn biết. Thức ăn không phải nguồn duy nhất dọc chuỗi, nhưng đó là nguồn mà nhà máy thức ăn kiểm soát được.
Nhà máy
Tái nhiễm sau khi ép viên: nơi thức ăn nhiễm lại vi khuẩn
Nhiệt làm sạch; nó không bảo vệ sau đó. Bảng theo dõi thức ăn từ khâu tiếp nhận đến khi chất lên xe, dây chuyền của bạn trước tiên.
| Bước | Điều xảy ra | Bạn kiểm tra gì |
|---|---|---|
| Tiếp nhận và hố nhận hàng | Xe tải, giày dép và bụi mang tải lượng của nguyên liệu vào nhà máy. Tại mười một nhà máy ở Hoa Kỳ, lưới hố nhận hàng và giày dép của công nhân thuộc những điểm dương tính khi nuôi cấy thường xuyên nhất, một phép nuôi cấy cũng đếm các Enterobacteriaceae khác (Magossi và cộng sự, 2019). | Nguyên liệu có rủi ro, từng lô hoặc từng tàu; bố trí khu bẩn và khu sạch; giày dép và lưu thông được kiểm soát |
| Máy ép và bộ điều hòa | Nhiệt ẩm là phương pháp làm giảm tải lượng nhiều nhất. Nhiệt độ thường dùng từ 65 đến 85 °C; theo FEFAC, các tổ hợp nhiệt độ và thời gian thường dùng của ép viên thương mại không tiêu diệt vi khuẩn hiệu quả, nhưng làm giảm sự hiện diện của chúng. Trong một nhà máy thí điểm, cần ít nhất 50 giây cho mỗi log ở 80 và 85 °C đối với một sinh vật thay thế, lâu hơn so với các ước tính trong phòng thí nghiệm gợi ý (2025). | Nhiệt độ và thời gian, được ghi lại và xác nhận bằng một sinh vật thay thế, không chỉ bằng điểm đặt |
| Máy làm mát | Thức ăn nóng nguội đi trong không khí môi trường của nhà máy: EFSA mô tả sự tái nhiễm trong quá trình làm mát và việc xử lý tiếp theo. | Bề mặt và bụi trong máy làm mát và phòng chứa nó; thức ăn ra khỏi máy cao hơn không khí môi trường vài độ, không hút thêm ẩm |
| Chân gầu nâng, vít tải, silo thành phẩm | Những chỗ lạnh, ẩm nơi bụi tích tụ. Các tác giả chỉ ra chân gầu nâng thành phẩm là điểm xâm nhập rủi ro cao (Magossi và cộng sự, 2019). Trong 22 nhà máy thức ăn gà thịt ở Anh, 20 nhà máy có mẫu dương tính, nhưng 15 trong số đó có dưới 5% mẫu dương tính, và các khu vực thành phẩm ít dương tính hơn (Vet Sci, 2022). | Lịch vệ sinh có kế hoạch; môi trường được lấy mẫu mỗi tuần, và theo dõi xu hướng thay vì một kết quả đơn lẻ |
| Silo và xe tải | Độ ẩm và nhiệt độ chi phối sự sống sót và nhân lên. Việc nước quay trở lại một silo hoặc thùng xe tải được giải thích ở trang thức ăn bị mốc trong kho. | Silo được làm trống và vệ sinh; thùng xe khô và được quét; nhập trước xuất trước |
| Chất hàng và giao hàng | Mắt xích cuối cùng trong nhà máy: thức ăn rời đi là thức ăn người nuôi nhận được. | Thức ăn khi chất hàng, lấy nhiều mẫu nhỏ rồi gộp lại; định typ huyết thanh các chủng dương tính để truy nguồn gốc |
Hầu như nhà máy nào được nghiên cứu cũng có ít nhất một điểm dương tính khi nuôi cấy. Điều quan trọng là mức độ, vị trí (tiếp nhận hay thành phẩm) và xu hướng. Các nguồn được liệt kê ở cuối trang: nguồn tham khảo.
Nước
Màng sinh học trong đường nước: vệ sinh nước uống
Một con gia cầm hay một con lợn uống mỗi ngày nhiều hơn ăn, và nước uống có chương trình vệ sinh riêng. Ống dẫn không trung tính: trong một nghiên cứu thực địa công bố năm 2024, trên một trại duy nhất, màng sinh học hình thành lại lên trên 4 log CFU/mL trước khi kết thúc một lứa 42 ngày, bất chấp đường nước được xả bằng clo đậm đặc giữa các lứa và nước được clo hóa ở khoảng 1 ppm (Raut và cộng sự, 2024). Trong một nghiên cứu khác, cả 15 chuồng gà thịt được theo dõi đều có màng sinh học trong đường nước, và 7 trong 15 chuồng có Enterobacteriaceae (Ogundipe và cộng sự, 2024). Đây là kết quả thực địa từ ít trại: chúng cho thấy màng sinh học quay trở lại, chứ không cho biết nhiều đến mức nào.
Từ đó có quy tắc của dịch vụ khuyến nông Đại học Arkansas: làm sạch trước. Ngay cả liều thấp chất khử trùng trong một đường nước bẩn cũng có thể làm bong màng sinh học, rồi làm tắc máng uống, và các sản phẩm axit có thể tạo điều kiện cho nấm men và nấm mốc, vốn hình thành lớp nhầy ở pH thấp. Trước tiên là một đường nước sạch, sau đó là một mức pH được giữ ổn định.
Còn lại là mục tiêu và liều dùng. Nước có pH từ 6.2 đến 6.8 có vẻ rất phù hợp với gà, vốn chấp nhận nước hơi axit tốt hơn nước kiềm (dịch vụ khuyến nông Đại học Bang Mississippi). Và liều chất axit hóa phụ thuộc vào nước: qua 45 nguồn nước của các trại lợn, độ cứng dao động từ 142 đến 1181 mg CaCO3/L và pH ban đầu từ 7.42 đến 8.47, và nhu cầu axit khác nhau rất nhiều từ nước này sang nước khác; các tác giả khuyến nghị chuẩn độ từng nguồn nước (Corso và cộng sự, 2025). Các phân tích cần yêu cầu được mô tả trong chất lượng nước uống.
Tải lượng vi khuẩn tốn bao nhiêu cho một nhà máy thức ăn
Bốn mục, hiếm khi được tính cùng nhau.
Lô nghi ngờ
Một kết quả dương tính trên một nguyên liệu hoặc một lô thức ăn thành phẩm kéo theo việc cách ly lô, phân tích mới, rồi một quyết định: tách riêng, xử lý lại hoặc sử dụng có điều kiện. Chi phí là của lô bị giữ lại và dây chuyền phải vệ sinh.
Kế hoạch đo lường
Enterobacteriaceae và xét nghiệm vi khuẩn đích trên nguyên liệu có rủi ro, môi trường và thức ăn thành phẩm, với định typ huyết thanh các chủng dương tính: mẫu mỗi tuần, phân tích, thời gian phòng thí nghiệm.
Kiểm soát chính thức và tiêu chuẩn của khách hàng
Hướng dẫn DGAL 2024 nhắm cụ thể vào thức ăn gia cầm, xếp thức ăn chưa được xử lý nhiệt vào mức rủi ro cao nhất, và tăng tần suất kiểm tra các cơ sở không tham gia kế hoạch chung của ngành. Tiêu chuẩn của khách hàng bổ sung các giới hạn riêng.
Bản thân việc kiểm soát
Ở Thụy Điển, nơi thức ăn được giữ không có vi khuẩn đích, các nhà sản xuất thức ăn ước tính năm 2009 và 2010 rằng việc kiểm soát làm tăng 0.6 đến 0.7% giá thức ăn đến tay người nuôi, 25% trong số đó ở khâu tiếp nhận nguyên liệu rủi ro cao và 75% bên trong nhà máy (Wierup và Widell, 2014).
Một ước tính cũ, từ một quốc gia duy nhất: chi phí cho nhà máy của bạn được đo trên dây chuyền của bạn, với nguyên liệu và các phân tích của bạn.
Tải lượng vi khuẩn: các đòn bẩy, theo từng đường
Quản lý trước hết: nguyên liệu, nhà máy, chuồng nuôi. Sau đó là vệ sinh thức ăn tại nhà máy, và nước uống tại trại. Mỗi đòn bẩy được kiểm tra bằng một phép đo.
Không có sản phẩm
Quản lý trước tiên
Không sản phẩm nào thay thế được nhiệt đã xác nhận, một nhà máy sạch và an toàn sinh học chặt chẽ.
Nguyên liệu: một tiêu chuẩn và các phân tích
Khô dầu, bột protein động vật và phụ phẩm xay xát được phân tích khi tiếp nhận, từng lô hoặc từng tàu. Độ ẩm được đo khi đến nơi, lưu kho khô và kho phẳng có thể vệ sinh được: nước tự do thúc đẩy sự nhân lên.
Nhà máy: nhiệt đã xác nhận
Điều hòa bằng hơi nước, máy khử khuẩn (hygieniser) hoặc thời gian lưu dài tùy dây chuyền, rồi đến máy ép. Nhiệt được xác nhận bằng một sinh vật thay thế và bằng việc ghi lại nhiệt độ và thời gian, không chỉ bằng điểm đặt. Nó không để lại sự bảo vệ nào: phần còn lại của chương trình bắt đầu từ cửa ra của máy ép.
Nhà máy: các khu vực, bụi, một máy làm mát được chăm sóc tốt
Khu bẩn ở khâu tiếp nhận, khu sạch sau máy ép; bụi được thu gom; giày dép và lưu thông được kiểm soát; chân gầu nâng, vít tải, silo thành phẩm và cửa chất hàng được vệ sinh theo kế hoạch; động vật gây hại và chim được giữ xa các silo.
Nhà máy: một kế hoạch đo lường
Enterobacteriaceae là chỉ thị vệ sinh quy trình: chúng có thể đếm được và cho thấy một sự lệch hướng trước khi xét nghiệm vi khuẩn đích làm được. Môi trường mỗi tuần (tiếp nhận, máy ép, phần trên và phòng của máy làm mát, chân gầu nâng thành phẩm, chất hàng), thức ăn ở cửa ra máy làm mát và khi chất hàng, nhiều mẫu nhỏ gộp lại thay vì một mẫu lớn, định typ huyết thanh các chủng dương tính.
Chuồng nuôi: vệ sinh, để trống, an toàn sinh học
Gà con và lợn cái hậu bị có tình trạng đã biết, vệ sinh và khử trùng với thời gian để trống, kiểm soát loài gặm nhấm, một điểm vào có vệ sinh, quản lý chất độn chuồng. Sàng lọc, tiêm vắc-xin và việc cần làm sau một kết quả dương tính là kế hoạch của bác sĩ thú y cùng người nuôi.
Feed Solutions
Qua thức ăn
Vệ sinh hóa học bổ sung cho nhiệt và một nhà máy sạch. Nó được áp dụng ở nơi tải lượng đi vào, rồi ở lại trong thức ăn.
Trên nguyên liệu có rủi ro, khi tiếp nhận
Linkasalm FA L là chất vệ sinh thức ăn dạng lỏng, kết hợp với một hệ axit đệm. Áp dụng lên nguyên liệu khi tiếp nhận (2 đến 3 kg/t), nó tác động lên tải lượng có mặt tại thời điểm áp dụng. Không lưu hành tại Liên minh châu Âu.
Trên thức ăn hỗn hợp thành phẩm, ở máy trộn
Phun lên thức ăn hỗn hợp (1 đến 2 kg/t), hệ axit đệm ở lại phân bố trong vật liệu và giúp hạn chế tái nhiễm trong lưu kho và vận chuyển. Liều dùng được thiết lập theo nguyên liệu, tải lượng ban đầu, độ ẩm và thời gian cần bao phủ; chúng tôi điều chỉnh cùng bạn, dựa trên các phân tích. Định liều kín, người vận hành được đào tạo.
Một phòng thí nghiệm hiểu rõ, một phép đo trước và sau
Một chất vệ sinh hoặc một axit có trong mẫu có thể cản trở sự phát triển trong môi trường phân tích và cho kết quả quá thuận lợi: phòng thí nghiệm phải biết thức ăn đã nhận một sản phẩm vệ sinh, để thêm chất trung hòa. So sánh Enterobacteriaceae và xét nghiệm vi khuẩn đích trước và sau khi thiết lập, trên cùng nguyên liệu và tại cùng các điểm.
Farm Solutions
Qua nước uống
Nước có vệ sinh riêng: làm sạch trước, axit hóa sau.
Một đường nước sạch giữa các lứa
Chuồng trống: xả nước, để chất làm sạch tiếp xúc, rửa sạch, rồi khử trùng nếu chương trình sức khỏe yêu cầu. Việc chọn chất làm sạch thuộc về nhà sản xuất thiết bị và bác sĩ thú y, vì các tài liệu tham khảo không thống nhất. Trong lứa nuôi, màng sinh học quay trở lại ngay cả khi nước được clo hóa: vệ sinh giữa các lứa là một thói quen cố định.
Nước ở pH phù hợp, thiết lập theo độ kiềm của nó
Linkacid Prime L là chất axit hóa nước uống dạng lỏng cho gia cầm và lợn: một hỗn hợp axit, axit formic đứng đầu, hạ pH và giữ nó đến máng uống cuối cùng. Một phép chuẩn độ tại trại đo độ kiềm của nước, rồi mục tiêu là pH 4.0 đến 4.5 ở máng uống cuối cùng, thường với 300 đến 500 mL cho mỗi 1000 L nước.
Theo dõi lượng nước uống, dừng trước khi tiêm vắc-xin
Lượng nước uống được theo dõi trên đồng hồ mỗi lần đổi liều. Trước khi tiêm vắc-xin qua nước: dừng chất axit hóa, xả đường nước, tiêm vắc-xin, rồi khởi động lại.
Cách chọn
Hai nền tảng, hai điểm áp dụng: mỗi nền tảng tác động ở đâu, và khi nào
Chúng không tác động ở cùng một nơi và không thay thế nhau. Mỗi nền tảng có trang riêng.
| Dòng sản phẩm | Nơi sản phẩm tác động | Khi nào |
|---|---|---|
| linkasalmVệ sinh thức ăn · thức ăn | Trên nguyên liệu khi tiếp nhận, và trên thức ăn hỗn hợp ở máy trộn | Khi tải lượng của nguyên liệu hoặc tái nhiễm sau máy ép là vấn đề, cùng với nhiệt và vệ sinh nhà máy |
| linkacid Prime LChất axit hóa nước uống · nước uống | Trong đường nước, từ điểm định liều đến máng uống cuối cùng | Trong lứa nuôi, sau khi đường nước đã được làm sạch, với liều dùng thiết lập theo độ kiềm của nước |
Linkasalm FA L: Không lưu hành tại Liên minh châu Âu. Liều dùng có trên trang của từng nền tảng; nếu chưa, hãy hỏi chúng tôi, kèm nguyên liệu, tải lượng ban đầu và thời gian cần bao phủ, hoặc kèm kết quả phân tích nước. Không cái nào thay thế nhiệt, vệ sinh nhà máy, an toàn sinh học hay kế hoạch sức khỏe của bác sĩ thú y.
Cách tiếp cận
Nắm quyền kiểm soát: cách tiếp cận, trong năm bước
Thực hiện cùng người phụ trách chất lượng, phòng thí nghiệm của bạn và, tại trại, bác sĩ thú y.
- Đo điểm xuất phát.Enterobacteriaceae và xét nghiệm vi khuẩn đích tại cùng các điểm: nguyên liệu có rủi ro, môi trường, thức ăn thành phẩm.
- Xếp hạng các nguyên liệu.Loại nào đến nơi đã mang tải lượng, qua đường nào, với kiểu lưu kho nào trước khi dùng.
- Tìm tái nhiễm.Bụi, máy làm mát, chân gầu nâng thành phẩm, silo và xe tải: nơi tải lượng quay lại sau máy ép.
- Xem đường nước.Phân tích nước, độ sạch của đường nước, pH ở máng uống cuối cùng.
- Chọn một đòn bẩy, và so sánh.Mỗi lần một đòn bẩy, đo trước và sau tại cùng các điểm, với một phòng thí nghiệm hiểu rõ.
Bằng chứng
Nghiên cứu đã đo được gì
Axit hữu cơ làm giảm tải lượng mà không loại bỏ hoàn toàn, và hiệu quả phụ thuộc trước hết vào nguyên liệu. Trong một nghiên cứu năm 2013 (Koyuncu và cộng sự, BMC Veterinary Research), chúng làm giảm tải lượng tới 2.5 log trong thức ăn hỗn hợp, 1 log trong khô dầu cải và dưới 0.5 log trong khô dầu đậu nành, và còn ít hơn ở nơi lạnh. Các liều hiệu quả được công bố thường cao hơn liều duy trì trên thị trường: một số liệu thử nghiệm không thể chuyển sang liều trong danh mục.
Kết quả đo được có trên trang của từng nền tảng, khi được công bố, kèm điều kiện. Tài liệu tham khảo của các công bố được trích dẫn nằm trong phần nguồn tham khảo; thông tin chi tiết có sẵn theo yêu cầu.
Nguồn
- The European Union One Health 2024 Zoonoses Report (trang bên ngoài)EFSA and ECDC · EFSA Journal 2025;23:e9759
- Microbiological risk assessment in feedingstuffs for food-producing animals (trang bên ngoài)EFSA, BIOHAZ Panel · EFSA Journal 2008;6(7):720
- Technical instruction DGAL/SDEIGIR/2024-205 of 28 March 2024: surveillance and control plans in animal feed (trang bên ngoài)French Ministry of Agriculture (DGAL)
- Systematic review and meta-analysis of detection in commercially prepared livestock feed, raw ingredients and equipment (trang bên ngoài)Parker et al., Prev Vet Med · 2022, vol. 198, 105546
- Evaluation of presence in selected United States feed mills (trang bên ngoài)Magossi et al., MicrobiologyOpen · 2019, vol. 8, e00711
- Investigations into contamination in feed mills producing rations for the broiler industry in Great Britain (trang bên ngoài)Veterinary Sciences · 2022, vol. 9 (7), 307
- Feed hygienisation (feed safety) (trang bên ngoài)FEFAC
- Thermal inactivation of a surrogate organism in mash broiler feed pelleted in a university pilot feed mill (trang bên ngoài)Poultry Science · 2025
- Organic acids for control in different feed materials (trang bên ngoài)Koyuncu et al., BMC Veterinary Research · 2013, vol. 9, 81
- Estimation of costs for control in high-risk feed materials and compound feed (trang bên ngoài)Wierup and Widell, Infection Ecology and Epidemiology · 2014, vol. 4, 23496
- Impacts of on-farm water sanitation practices on microbial hygiene in poultry waterlines (trang bên ngoài)Raut et al., Journal of Applied Poultry Research · 2024
- Applied research note: microbial composition of the biofilm of poultry drinking water system (trang bên ngoài)Ogundipe et al., Journal of Applied Poultry Research · 2024
- Relationship between water hardness, pH, and organic acid requirement for effective water acidification in swine operations (trang bên ngoài)Corso et al., Translational Animal Science · 2025, vol. 9, txaf164
Các mốc tham chiếu lấy từ các công bố và văn bản được trích dẫn. Tiêu đề được rút gọn: tên của vi khuẩn đích được lược bỏ. Các con số mô tả các nghiên cứu, trong điều kiện riêng của chúng: không phải của một sản phẩm Linker.
Câu hỏi thường gặp
Vì sao ép viên là chưa đủ: tái nhiễm sau khi ép viên là gì?
Không. Nhiệt làm giảm tải lượng nếu nhiệt độ và thời gian được giữ đúng, nhưng nó không để lại sự bảo vệ nào: xem tái nhiễm sau khi ép viên.
Nên theo dõi nguyên liệu nào trước?
Khô dầu, trước hết là khô dầu đậu nành, bột protein động vật và phụ phẩm xay xát, với đỉnh vào mùa nóng ẩm: xem nguyên liệu.
Vì sao nên theo dõi Enterobacteriaceae?
Vì chúng là chỉ thị vệ sinh: gặp thường xuyên hơn, có thể đếm được và cho thấy sự lệch hướng trước khi xét nghiệm vi khuẩn đích dương tính. Xem các đòn bẩy qua quản lý.
Nên lấy mẫu ở đâu trong một nhà máy thức ăn?
Ở khâu tiếp nhận, quanh máy ép, trên và trong phòng của máy làm mát, tại chân gầu nâng thành phẩm và khi chất hàng: xem tái nhiễm sau khi ép viên.
Một axit hữu cơ có làm thức ăn không còn vi khuẩn zoonosis không?
Không. Nó giúp giảm tải lượng, nhiều hay ít tùy nguyên liệu, liều dùng, thời gian và nhiệt độ: xem nghiên cứu đã đo được gì.
Thức ăn đã nhận một sản phẩm vệ sinh có thể làm sai lệch phân tích không?
Có: sản phẩm trong mẫu có thể cho kết quả quá thuận lợi. Hãy báo cho phòng thí nghiệm, nơi sẽ thêm chất trung hòa: xem các đòn bẩy qua thức ăn.
Nên axit hóa nước uống đến pH nào, và tìm liều dùng thế nào?
Với Linkacid Prime L, mục tiêu là pH 4.0 đến 4.5 ở máng uống cuối cùng. Liều dùng đến từ một phép chuẩn độ nước của bạn: xem các đòn bẩy qua nước.
Axit hóa nước có giống như làm sạch đường nước không?
Không. Vệ sinh giữa các lứa và axit hóa là hai bước riêng biệt: một đường nước bẩn được làm sạch trước khi được axit hóa. Xem màng sinh học trong đường nước.
Linkasalm FA L có được bán tại Liên minh châu Âu không?
Không: Linkasalm FA L là chất vệ sinh thức ăn không lưu hành tại Liên minh châu Âu. Trang của nó nêu cách dùng và tài liệu: Linkasalm.
Rà soát tải lượng vi khuẩn trong thức ăn của bạn
Tại nhà máy thức ăn
Hãy gửi cho chúng tôi các nguyên liệu có rủi ro, kết quả Enterobacteriaceae và những gì bạn thấy sau máy ép. Chúng tôi cùng bạn xem tải lượng đi vào ở đâu và quay lại ở đâu, rồi những đòn bẩy nào bù đắp khoảng chênh.
Rà soát nhà máy thức ăn của bạn →Yêu cầu tài liệu kỹ thuật Linkasalm →Tại trại
Hãy cho chúng tôi biết về nước của trại, độ sạch của đường nước và giai đoạn: chúng tôi cùng bạn xây dựng chương trình nước uống.
Nhận chương trình →Yêu cầu tài liệu kỹ thuật Linkacid Prime L →Hoặc trực tiếp: +33 2 30 91 59 15 · contact@linkernutrients.com
Đọc thêm
- Thức ăn bị mốc trong kho →
Nơi nước quay lại trong silo và xe tải, và cách giữ thức ăn tốt.
- Chất lượng nước uống →
Các thông số cần phân tích, pH, màng sinh học, lượng nước uống.
- An toàn và bảo quản thức ăn →
Các công cụ của nhà máy cho vệ sinh và bảo quản thức ăn.
- Nước uống →
Các chất bổ sung và chất axit hóa cho đường nước, và chương trình tại trại.
- Tiếp nhận nguyên liệu →
Điều gì xảy ra khi xe tải đến, trước khi vào silo.