简而言之
饲料中的细菌负荷是指它所携带的细菌量：从肠杆菌科（饲料厂卫生指标），到官方计划和客户规格所检测的沙门氏菌。它经由原料、制粒机之后的饲料厂环节、储存和运输，以及饮水进入。它在每个环节都受到控制，并通过测量加以检验。
- 动物种类
- 家禽和猪
- 进入的位置
- 原料、制粒机之后的饲料厂环节、料仓和货车、饮水管线
- 指标
- 肠杆菌科，更常见，也更易计数
- 首要手段
- 接收时分析原料，以及经过验证的热处理
问题所在
细菌负荷从哪里进入：从接收到最后一个饮水乳头
五个位置，按饲料和水经过它们的顺序排列。它们是您可以测量和管理的污染点。
- 原料。油籽粕、动物蛋白粉和磨粉副产品有时到货时就已带有负荷。EFSA 指出油籽粕和动物蛋白是进入工业饲料的主要入口；法国当局还加上了磨粉副产品。
- 饲料厂，制粒机之前和之后。粉尘、鞋底、提升机底部：对饲料厂的研究几乎总能在培养中发现阳性点。制粒的热量降低负荷，但不留下任何保护。
- 冷却器、料仓、货车。制粒机之后，饲料重新接触饲料厂的空气，然后是料仓和货车。水分和温度决定细菌在那里存活多久：再污染就发生在这里。
- 饮水管线。在鸡舍中，尽管经过清洗和氯化，生物膜仍会在一批鸡饲养期间在管道里重新形成。来自生物膜的细菌会出现在饮水乳头处的水中。
- 畜舍。垫料、有害生物、人员和车辆的走动、批次之间的空栏期：生物安全属于养殖场管理，由养殖户与兽医共同负责。
是什么拉大了不同饲料厂之间的差距
- 物料
- 动物源物料被发现受污染的频率，是植物源物料的 3.9 倍（Parker 等人，2022 年）。
- 季节
- 炎热潮湿的夏季有利于油籽粕中细菌的繁殖（DGAL，2024 年）。
- 温度与时间
- 酸在饲料中带来的减少量，遵循温度与时间的乘积：低温下需要更长时间（Koyuncu 等人，2013 年）。
- 游离水
- 接收时物料的水分、白天升温夜间降温的料仓、遮盖不严的货车：游离水推动繁殖。
原料
原料：油籽粕、动物蛋白粉、磨粉副产品
对于 EFSA（其 2008 年关于动物饲料微生物风险的意见）而言，油籽粕和加工动物蛋白是将人畜共患细菌带入工业饲料的主要物料。法国技术指令 DGAL/SDEIGIR/2024-205 将这些细菌列为家禽和猪产业的一级微生物危害，并将豆粕列在首位。它列出了加重因素：数周的运输、在港口卸货、难以清洁的平仓储存、有害生物、水分和温度的波动、批次混杂。磨粉副产品（碎粉、麸皮）也需要留意。
这些数据给出了规模，而没有夸大。在欧盟，2024 年抽样的饲料单位中，有 0.68% 在官方检测中呈阳性（78281 个单位），其中家禽配合饲料为 0.61%，猪配合饲料为 0.35%（One Health 2024 年报告，EFSA 和 ECDC）。一项涵盖 85 篇论文的荟萃分析发现，18% 的原料、9% 的成品饲料和 8% 的饲料厂设备中存在这些细菌；各研究之间的差异解释了 99% 的方差，因此才有“视研究而定”一说（Parker 等人，2022 年）。
这些数字描述的是官方控制的情况，而不是某个批次的风险：告诉您这一点的，是接收时对该批次的分析。饲料并非沿链条唯一的来源，但它是饲料厂所能控制的那一个。
饲料厂
制粒之后的再污染：饲料在哪里重新沾染细菌
热量能清洁；但之后并不提供保护。下表按从接收到装车的顺序跟随饲料，先从您的生产线开始。
| 环节 | 发生什么 | 检查什么 |
|---|---|---|
| 接收和接收坑 | 货车、鞋底和粉尘把物料的负荷带进饲料厂。在美国的十一家饲料厂中，接收坑格栅和操作人员的鞋底是培养中最常呈阳性的点之一，这种培养还会计入其他肠杆菌科细菌（Magossi 等人，2019 年）。 | 有风险的物料，逐批或逐船检查；脏区和净区的布局；对鞋底和人员走动加以控制 |
| 制粒机和调质器 | 湿热是最能降低负荷的方法。常用温度为 65 至 85 °C；根据 FEFAC，商业制粒常用的时间与温度组合并不能有效杀灭细菌，但会减少其存在。在中试厂中，对一种替代菌，在 80 和 85 °C 下每降低一个对数至少需要 50 秒，比实验室估计的更长（2025 年）。 | 温度和时间，要记录并用替代菌验证，而不是靠设定值 |
| 冷却器 | 热饲料在饲料厂的环境空气中冷却：EFSA 描述了冷却期间以及随后搬运中的再污染。 | 冷却器及其房间内的表面和粉尘；饲料出机时比环境空气高几度，且没有吸潮 |
| 提升机底部、螺旋输送机、成品仓 | 冰冷潮湿、粉尘堆积的地方。作者特别指出成品提升机底部是高风险的进入点（Magossi 等人，2019 年）。在英国 22 家肉鸡饲料厂中，20 家有阳性样品，但其中 15 家的阳性样品不到 5%，成品区呈阳性的频率更低（Vet Sci，2022 年）。 | 有计划的清洁时间表；每周对环境取样，并跟踪趋势，而不是单个结果 |
| 料仓和货车 | 水分和温度决定存活与繁殖。水如何回到料仓或货车车厢，见页面饲料储存中的霉菌。 | 清空并清洁的料仓；干燥并清扫的车厢；先进先出 |
| 装车和交付 | 饲料厂的最后一环：出厂的饲料就是养殖户收到的饲料。 | 装车时的饲料，取多份小样合并；对阳性菌株进行血清分型，以追溯来源 |
几乎每家被研究的饲料厂都至少有一个培养呈阳性的点。重要的是水平、位置（接收还是成品）和趋势。资料来源列于页面末尾：资料来源。
水
饮水管线生物膜：饮水卫生
一只鸟或一头猪每天的饮水量超过采食量，饮水有它自己的卫生方案。管道并不是中性的：在 2024 年发表的一项田间研究中，在一个养殖场内，尽管批次之间用浓缩氯冲洗管线、水以约 1 ppm 氯化，生物膜仍在 42 天的一批鸡结束之前恢复到 4 log CFU/mL 以上（Raut 等人，2024 年）。在另一项研究中，所跟踪的 15 个肉鸡舍的管线中全都有生物膜，在这 15 个鸡舍中有 7 个检出肠杆菌科细菌（Ogundipe 等人，2024 年）。这些是来自少数养殖场的田间结果：它们表明生物膜会卷土重来，而不是来多少。
因此有了阿肯色大学推广服务机构的规则：先清洁。在脏的管线中，即使低剂量的消毒剂也可能剥离生物膜，随后堵塞饮水器；而酸性产品可能有利于酵母和霉菌，它们在低 pH 下形成黏液。先有干净的管线，然后保持 pH。
剩下的是目标和添加量。pH 6.2 至 6.8 的水似乎很适合鸡，鸡对略偏酸的水比对碱性水接受度更高（密西西比州立大学推广服务机构）。而酸化剂的添加量取决于水质：在 45 个猪场的水中，硬度为 142 至 1181 mg CaCO3/L，起始 pH 为 7.42 至 8.47，不同水质的需酸量差别很大；作者建议对每种水进行滴定（Corso 等人，2025 年）。需要索取的分析项目见饮水水质。
细菌负荷给饲料厂造成的代价
四个项目，很少被合并计算。
可疑批次
原料或某批成品饲料出现阳性结果，会引发对该批次的隔离、新的分析，然后是决定：隔离、返工或有条件使用。代价就是被耽搁的批次，以及必须清洁的生产线。
测量计划
对有风险的物料、环境和成品饲料，检测肠杆菌科和目标细菌，并对阳性菌株进行血清分型：每周取样、分析、实验室时间。
官方控制和客户规格
2024 年的 DGAL 指令专门针对家禽饲料，将未经热处理的饲料列为最高风险，并增加了对不参加行业联合计划的工厂的检查频次。客户的规格则增添了它自己的限值。
控制本身
在瑞典，饲料被保持不含目标细菌，饲料生产企业在 2009 年和 2010 年估计，控制使养殖户的饲料价格增加了 0.6 至 0.7%，其中 25% 用于高风险物料的接收，75% 用于饲料厂内部（Wierup 和 Widell，2014 年）。
这是一个旧的估计，仅来自一个国家：贵厂的成本要在您的生产线上，用您的物料和您的分析来衡量。
细菌负荷：逐条途径的各项手段
管理优先：原料、饲料厂、畜舍。然后是饲料厂的饲料卫生，以及养殖场的饮水。每项手段都要通过测量来检验。
无产品
管理优先
没有任何产品可以取代经过验证的热处理、洁净的饲料厂和严格的生物安全。
原料：规格和分析
油籽粕、动物蛋白粉和磨粉副产品在接收时分析，逐批或逐船。到货时测量水分，储存要干燥，平仓储存要能清洁：游离水推动繁殖。
饲料厂：经过验证的热处理
蒸汽调质、卫生化处理器或长时间保温，视生产线而定，然后是制粒机。热处理要用替代菌验证，并记录温度和时间，而不是靠设定值。它不留下任何保护：方案的其余部分从制粒机出口开始。
饲料厂：分区、粉尘、维护良好的冷却器
接收处为脏区，制粒机之后为净区；收集粉尘；控制鞋底和人员走动；按计划清洁提升机底部、螺旋输送机、成品仓和装车口；使有害生物和鸟类远离料仓。
饲料厂：测量计划
肠杆菌科是工艺卫生指标：它们可以计数，并比目标细菌的检测更早显示出偏移。每周检测环境（接收、制粒机、冷却器顶部和房间、成品提升机底部、装车），检测冷却器出口和装车时的饲料，取多份小样合并而不是一份大样，并对阳性菌株进行血清分型。
畜舍：清洁、空栏期、生物安全
状态已知的雏鸡和后备母猪、带空栏期的清洁和消毒、灭鼠、卫生进出口、垫料管理。筛查、疫苗接种以及出现阳性结果后怎么做，是兽医与养殖户共同制定的计划。
Feed Solutions
通过饲料
化学卫生措施是对热处理和洁净饲料厂的补充。它施用在负荷进入的地方，然后留在饲料中。
在有风险的原料上，接收时
Linkasalm FA L 是一种液体饲料卫生剂，与缓冲酸体系相结合。在接收时施用于原料（2 至 3 kg/t），它作用于施用时存在的负荷。未在欧盟销售。
在成品配合饲料上，混合机处
喷淋在配合饲料上（1 至 2 kg/t），缓冲酸体系留在物料中分布开来，有助于抑制储存和运输期间的再污染。添加量依据物料、其起始负荷、水分和需要覆盖的时间而定；我们与您一起，借助分析来调整。封闭式加药，操作人员经过培训。
了解情况的实验室，前后各一次测量
样品中存在的卫生剂或酸，可能妨碍分析肉汤中的生长，给出过于有利的结果：实验室必须知道该饲料使用过卫生产品，以便加入中和剂。在同样的物料、同样的位置，比较实施前后的肠杆菌科和目标细菌检测结果。
Farm Solutions
通过饮水
水有它自己的卫生：先清洁，后酸化。
批次之间保持管线清洁
鸡舍空栏时：排空，让清洁剂保持接触，冲洗，然后在健康方案要求时消毒。清洁剂的选择由设备制造商和兽医决定，因为各参考资料并不一致。在一批鸡饲养期间，即使是氯化的水，生物膜也会卷土重来：批次之间的清洁是固定的例行工作。
pH 合适的水，依据其碱度设定
Linkacid Prime L 是一种用于家禽和猪的液体饮水酸化剂：由多种酸调配而成，以甲酸为主，降低 pH 并将其保持到最后一个饮水器。在养殖场进行滴定，测量水的碱度，然后目标是最后一个饮水器处 pH 为 4.0 至 4.5，通常为每 1000 L 水 300 至 500 mL。
跟踪饮水量，疫苗接种前停用
每次调整添加量时，都在水表上跟踪饮水量。经饮水接种疫苗之前：停用酸化剂，冲洗管线，接种，然后重新启动。
如何选择
两个平台，两个施用点：各自在哪里起作用，何时使用
它们不在同一个位置起作用，也不相互取代。每个平台都有自己的页面。
| 平台 | 作用部位 | 时机 |
|---|---|---|
| linkasalm饲料卫生 · 饲料 | 在接收时的原料上，以及混合机处的配合饲料上 | 当问题在于物料的负荷或制粒机之后的再污染时，与热处理和饲料厂卫生并行 |
| linkacid Prime L饮水酸化剂 · 饮水 | 在饮水管线中，从加药点到最后一个饮水器 | 在一批鸡饲养期间，管线清洁之后，添加量依据水的碱度设定 |
Linkasalm FA L：未在欧盟销售。各平台的添加量见其页面；否则请向我们索取，并告知物料、其起始负荷和需要覆盖的时间，或提供水质分析。两者都不能取代热处理、饲料厂卫生、生物安全或兽医的健康方案。
方法
掌握控制：方法，五个步骤
与您的质量经理、实验室，以及在养殖场与兽医一起完成。
- 测量起点。在同样的位置检测肠杆菌科和目标细菌：有风险的物料、环境、成品饲料。
- 对原料排序。哪些到货时就带有负荷，经由什么途径，使用前如何储存。
- 寻找再污染。粉尘、冷却器、成品提升机底部、料仓和货车：负荷在制粒机之后从哪里回来。
- 审视饮水管线。水质分析、管线清洁度、最后一个饮水器处的 pH。
- 选择一项手段，并比较。一次一项手段，在同样的位置前后各测量一次，并配合了解情况的实验室。
来源
- The European Union One Health 2024 Zoonoses Report (外部网站)EFSA and ECDC · EFSA Journal 2025;23:e9759
- Microbiological risk assessment in feedingstuffs for food-producing animals (外部网站)EFSA, BIOHAZ Panel · EFSA Journal 2008;6(7):720
- Technical instruction DGAL/SDEIGIR/2024-205 of 28 March 2024: surveillance and control plans in animal feed (外部网站)French Ministry of Agriculture (DGAL)
- Systematic review and meta-analysis of detection in commercially prepared livestock feed, raw ingredients and equipment (外部网站)Parker et al., Prev Vet Med · 2022, vol. 198, 105546
- Evaluation of presence in selected United States feed mills (外部网站)Magossi et al., MicrobiologyOpen · 2019, vol. 8, e00711
- Investigations into contamination in feed mills producing rations for the broiler industry in Great Britain (外部网站)Veterinary Sciences · 2022, vol. 9 (7), 307
- Feed hygienisation (feed safety) (外部网站)FEFAC
- Thermal inactivation of a surrogate organism in mash broiler feed pelleted in a university pilot feed mill (外部网站)Poultry Science · 2025
- Organic acids for control in different feed materials (外部网站)Koyuncu et al., BMC Veterinary Research · 2013, vol. 9, 81
- Estimation of costs for control in high-risk feed materials and compound feed (外部网站)Wierup and Widell, Infection Ecology and Epidemiology · 2014, vol. 4, 23496
- Impacts of on-farm water sanitation practices on microbial hygiene in poultry waterlines (外部网站)Raut et al., Journal of Applied Poultry Research · 2024
- Applied research note: microbial composition of the biofilm of poultry drinking water system (外部网站)Ogundipe et al., Journal of Applied Poultry Research · 2024
- Relationship between water hardness, pH, and organic acid requirement for effective water acidification in swine operations (外部网站)Corso et al., Translational Animal Science · 2025, vol. 9, txaf164
基准取自所引用的出版物和文本。标题经过缩短：略去了目标细菌的名称。这些数据描述的是研究，在其自身条件下：它们并非 Linker 产品的数据。
常见问题
为什么制粒还不够：制粒之后的再污染是什么？
不够。只要温度和时间得到保持，热处理会降低负荷，但不留下任何保护：参见制粒之后的再污染。
哪些原料应当首先留意？
油籽粕，首先是豆粕，以及动物蛋白粉和磨粉副产品，在炎热潮湿的季节达到峰值：参见原料。
为什么要跟踪肠杆菌科？
因为它们是卫生指标：更常见，可以计数，并在目标细菌检测转为阳性之前就显示出偏移。参见管理途径的各项手段。
在饲料厂应当在哪里取样？
在接收处、制粒机周围、冷却器上及其房间内、成品提升机底部和装车处：参见制粒之后的再污染。
有机酸能使饲料不含人畜共患细菌吗？
不能。它有助于降低负荷，程度因物料、添加量、时间和温度而异：参见研究测得了什么。
使用过卫生产品的饲料会扭曲分析吗？
会：样品中的产品可能给出过于有利的结果。要告知实验室，由其加入中和剂：参见饲料途径的各项手段。
饮水应酸化到什么 pH，如何确定添加量？
对于 Linkacid Prime L，目标是最后一个饮水器处 pH 为 4.0 至 4.5。添加量来自对您的水进行的滴定：参见饮水途径的各项手段。
酸化饮水就等于清洁管线吗？
不。批次之间的清洁和酸化是两个独立的步骤：脏的管线要先清洁，再酸化。参见饮水管线生物膜。
Linkasalm FA L 在欧盟销售吗？
不：Linkasalm FA L 是一种未在欧盟销售的饲料卫生剂。其页面提供使用方法和文件：Linkasalm。
审视您饲料的细菌负荷
在饲料厂
把您有风险的物料、您的肠杆菌科结果，以及您在制粒机之后看到的情况发给我们。我们与您一起看负荷从哪里进入、从哪里回来，然后看哪些手段可以弥补这一差距。
审视您的饲料厂 →索取 Linkasalm 技术数据表 →延伸阅读
- 饲料储存中的霉菌 →
水在料仓和货车中从哪里回来，以及如何保持饲料完好。
- 饮水水质 →
需要分析的参数、pH、生物膜、饮水量。
- 饲料安全与保存 →
饲料厂用于饲料卫生和保存的工具。
- 饮水补充剂 →
用于饮水管线的补充剂和酸化剂，以及养殖场方案。
- 原料接收 →
货车到达时，入料仓之前会发生什么。